страница 1 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Похожие работы
|
Тезисы доклада Использование особенностей вихревых течений высоконапорных жидкостей - страница №1/1
![]() Тезисы доклада Использование особенностей вихревых течений высоконапорных жидкостей и газов в технологиях транспортировки природного газа от БТГ: Усманов Р.Р., Дистанов Р.Ю. от УГАТУ: Бадамшин Р.А., Целищев В.А., Ахметов Ю.М. от ОАО НИИТ: Юрьев В.Л.
Рисунок 1. Оборудование компании «»Газпроммаш Кроме потерь потенциальной энергии давления газа при его понижении до потребительского уровня, требуются затраты на расходование определенного количества газа, который мог быть реализован как товарный продукт. Совместные исследования процессов дросселирования давления газа БТГ, УГАТУ и ОАО НИИТ показывают, что при снижении давления транспортируемого газа можно избежать общеизвестного дроссель-эффекта (со снижением температуры газа) за счет использования особенностей вихревых процессов. Вихревые течения газа могут быть получены применением вихревых труб, в которых, наряду с дросселированием давления, происходит температурная и массовая стратификация с получением охлажденного и нагретого газа (относительно входной температуры газов, как показано на рис. 2) с определенным массовым соотношением. ![]() ![]() ![]() ![]() Рисунок 2. Смешивание горячего и холодного задросселированного потока При этом, перемешивание задросселированных горячего и холодного потоков дает значительно более высокую температуру смеси, а в определенных условиях может быть получен подогрев смеси газа относительно температуры газа на входе в устройство дросселирования, как показано на рис. 3.
Рисунок 3. Температура смеси потоков после вихревой трубы Таким образом, получены условия течения газа, при которых происходит изотермический процесс при дросселировании давления газа. Возможность практической реализации таких процессов проверена на экспериментальных образцах вихревых регуляторов давления для ГРС (Qmax = 20000 м3/час) и для ГРП (Qmax = 500 м3/час), причем для регулятора ГРП был одновременно реализован принцип фазоотделения жидкости (по заказу ОАО Тюменьмежрайгаз).
Рисунок 4. Регулятор давления газа, линии тока, экспериментальные результаты. Учитывая значительную разницу условий эксплуатации различных ГРС, указанными коллективами был разработан безогневой способ подогрева газа перед дросселированием давления за счет частичного использования располагаемого перепада давления на винтовой расширительной машине, которая приводит во вращение специальный насос. Жидкость, прокачиваемая насосом, подается в жидкостный вихревой тепловой генератор, в котором, за счет гидродинамических процессов течения вихревых потоков жидкости (вода, антифриз), без подвижных механических элементов происходит повышение температуры до 90-100ºC, что используется для нагрева газа в специальных теплообменниках (возможно использование существующих теплообменных агрегатов после соответствующей доработки). Возможно использование энергии вращения на привод электрогенератора, вырабатывающего электроэнергию на электропривод насоса и технологические нужды ГРС (рис. 5,6). Эффективность жидкостного теплогенератора, кроме управляемых гидродинамических процессов, повышается за счет положительной обратной связи по тепловому контуру движения жидкости. При реализации такой схемы отбор газа на технические нужды подогрева и его сожжение исключается полностью.
Рисунок 5. Система подогрева природного газа перед редуцированием с использованием ЖВТГ ![]() Рисунок 6. Принципиальная схема подачи рабочей жидкости На ГРС большой мощности, располагающих значительными запасами потенциальной энергии давления газа в магистральных газопроводах, наиболее целесообразной (по энергетическим характеристикам и высоко рентабельной технологии по срокам окупаемости затрат) представляется реализация совместно разработанного принципа дросселирования давления (рис. 7,8), включающего: – операцию вихревого отделения тяжелых фракций природного газа с повышением их концентрации в 15-20 раз (для последующего сжижения); – операцию подачи «осушенного» газа на расширительную винтовую машину с приводом электрогенератора и выработкой электроэнергии; – использование хладоресурса после расширительной винтовой машины на охлаждение и сжижение тяжелых фракций; – использование остаточного хладоресурса для хладопотребляющих технологий (промышленные холодильники для сельхоз и мясо продукции);
![]() Рисунок 7. Схема утилизации энергии давления транспортируемого природного газа ![]() Рисунок 8 Диаграмма расширения газа при схеме с двумя вихревыми трубами Ожидаемый эффект: Получение жидкой фракции тяжелых углеводородов и хладоресурса. Выработка электроэнергии. Уменьшение себестоимости в 2…4 раза по сравнению с существующими технологиями. Таким образом, использование потенциальной энергии давления магистрального газа позволяет разработать и внедрить проекты полностью самоокупаемые и высокоэффективные с предложениями к реализации дополнительных видов энергии (электроэнергия, сжиженный газ, хладоресурс) как товарных продуктов, а также повысить экологическую культуру и рентабельность существующих технологий транспортировки. Список литературы
Поисковый прибор Ига-1 www.iga1.ru |
ещё >> |