Руководство по эксплуатации лгфи. 407221. 046 Рэ ме92 Содержание 1 Описание и работа 3 - davaiknam.ru o_O
Главная
Поиск по ключевым словам:
Похожие работы
Название работы Кол-во страниц Размер
Руководство по эксплуатации ап 840. 069 Рэ содержание лист 1 Описание... 3 746.11kb.
Руководство по эксплуатации вмаи. 425664. 001 Рэ содержание лист... 1 222.74kb.
Руководство по эксплуатации ачка. 468210. 006 Рэ содержание часть... 1 221.3kb.
Руководство по эксплуатации аутп. 407625. 000 Рэ содержание 1 Описание... 8 611.28kb.
Инструкция по эксплуатации Содержание 2 Описание и работа маршрутизатора 7 1 295.87kb.
Ограничители предельного груза опг-1-11, опг-1-12, опг-1-18, опг-1-19... 1 390.13kb.
Руководство по эксплуатации спнк. 437214. 011 Рэ содержание 1 назначение... 5 387.03kb.
Руководство по эксплуатации вт-303. 00. 000 Рэ санкт- петербург 2010 1 203.19kb.
Руководство по эксплуатации ункр. 406233. 005 Рэ 2001 содержание... 1 251.73kb.
Государственная система обеспечения единства 1 253.52kb.
Руководство по эксплуатации мгфк968620. 010Рэ москва 2001 1 258.17kb.
Налоговые инспекции г. Санкт-Петербурга и Ленинградской области Управление... 1 73.08kb.
Направления изучения представлений о справедливости 1 202.17kb.

Руководство по эксплуатации лгфи. 407221. 046 Рэ ме92 Содержание 1 Описание и работа - страница №1/4





42 1322


СЧЕТЧИК ГАЗА

СГ16МТ-Р, СГ75МТ-Р




Руководство по эксплуатации


ЛГФИ.407221.046 РЭ


МЕ92

Содержание
1 Описание и работа 3

1.1 Назначение счетчика 3

1.2 Технические характеристики 5

1.3 Состав счетчика 8

1.4 Устройство и работа счетчика 9

1.5 Маркировка и пломбирование 11

1.6 Упаковка 11

2 Использование по назначению 12

2.1 Подготовка счетчика к использованию 12

2.2 Использование счетчика 16

3 Техническое обслуживание 27

3.1 Задачи технического обслуживания 27

3.2 Демонтаж и монтаж счетчика 28

4 Хранение 28

5 Транспортирование 28

6 Поверка 28

Приложение А Перечень принятых сокращений и обозначений 29

Приложение Б Схемы соединений 30

Приложение В Разрешение на применение №РРС 00-37570 31

Приложение Г Свидетельство об утверждении типа

RU.C.29.004.A №36117 32

Приложение Д График зависимости диапазона расходов от

абсолютного давления 33

Приложение Е График зависимости потери давления на счетчике

от расхода 34

Приложение Ж Габаритные и присоединительные размеры

счетчика СГ16МТ-Р 35

Приложение И Габаритные и присоединительные размеры

счетчика СГ75МТ-Р 36

Приложение К Конструкция счетчика 37

Приложение Л Эскиз монтажа счетчика газа СГ16МТ-100-Р и

СГ75МТ-Р 38

Приложение М Схема монтажа счетчика 39

Настоящее руководство по эксплуатации (в дальнейшем - РЭ) предназначено для изучения принципа действия, устройства, правил монтажа и эксплуатации счетчика газа СГ16МТ-Р, СГ75МТ-Р (в дальнейшем - счетчик), выпускаемого по техническим условиям ТУ 4213-001-07513518-02 (ЛГФИ.407221.001 ТУ).

Технический персонал, обслуживающий счетчик, перед началом работ должен ознакомиться с настоящим РЭ.

При изучении РЭ просим обратить особое внимание на указания, выделенные жирным шрифтом, перед которыми стоит слово "ВНИМАНИЕ"!

Перечень обозначений и сокращений, принятых в настоящем РЭ, приведен в приложении А.

Изготовитель оставляет за собой право вносить в конструкцию счетчика изменения непринципиального характера без отражения их в руководстве по эксплуатации.

ВНИМАНИЕ! Так как счетчик согласно технологическому процессу после сборки проходит технологическую наработку, градуировку и поверку, показание счетного механизма не бывает нулевым. Минимальное показание на счетном механизме определяется как среднее время работы счетчика - 9 часов, умноженное на 0,5 Qmax, где Qmax, м3/ч – максимальный расход счетчика, берется из таблицы 1.

1 Описание и работа

1.1 Назначение счетчика

1.1.1 Счетчик предназначен для измерения (в том числе и при коммерческих операциях) объема неагрессивного, неоднородного по химическому составу, очищенного от механических примесей и осушенного природного газа по ГОСТ 5542-87, попутного газа с парциальным давлением сероводорода не более 0,01 МПа и других неагрессивных газов (в том числе воздуха, азота) плотностью не менее 0,67 кг/м3 при плавно меняющихся его потоках и рабочей температуре от минус 20 до плюс 50 С.



ВНИМАНИЕ! ВО ИЗБЕЖАНИЕ ВЗРЫВА КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПРИМЕНЯТЬ счетчик ДЛЯ УЧЕТА ГАЗООБРАЗНОГО КИСЛОРОДА!

ВНИМАНИЕ! ВО ИЗБЕЖАНИЕ ПОВРЕЖДЕНИЯ СЧЕТЧИКА ЗАПРЕЩАЕТСЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ счетчикА, ЕСЛИ ПЕРЕД НИМ В ТРУБОПРОВОДЕ НЕ УСТАНОВЛЕН ФИЛЬТР (СМ. П.2.1.2.5).

1.1.2 Счетчик может устанавливаться в трубопроводе как горизонтально, так и вертикально при направлении потока газа как снизу вверх, так и сверху вниз.

1.1.3 Счетчик может быть использован совместно с внешним устройством электронной коррекции измеряемого объема по температуре и давлению измеряемого газа (электронным корректором). Информация об объеме передается на электронный корректор посредством датчика импульсов, входящего в состав счетчика.

Электрическая цепь датчика импульсов (см. приложение Б), предназначенная для подключения к электронному корректору и состоящая из последовательно соединенных резисторов и герконов, не содержит собственного источника тока, индуктивности и емкости, а изоляция выходного кабеля (жгута) рассчитана на напряжение не менее 500 В, что в соответствии с п.7.3.72 ПУЭ-86 позволяет подключать ее к искробезопасной цепи электронного корректора ЕК-88/К и ЕК 260, ТС210.

Счетчик предназначен для размещения и эксплуатации во взрывоопасных зонах согласно п.7.3 ПУЭ 86, в которых возможно образование взрывоопасных смесей паров и газов с воздухом, отнесенных к категориям IIA и IIB групп Т1 - Т4 по ГОСТ Р 51330.5 99.

ВНИМАНИЕ! ДАТЧИК ИМПУЛЬСОВ НИЗКОЧАСТОТНЫЙ ПРИ ПОСТАВКЕ НА СЧЕТЧИКЕ НЕ УСТАНОВЛЕН, А НАХОДИТСЯ В ЯЩИКЕ В ОТДЕЛЬНОЙ ТАРЕ.

1.1.4 Счетчик соответствует ГОСТ 28724 90.

Счетчик зарегистрирован в Госреестре средств измерений под №14124-09.

Производство счетчика обеспечивается:

- разрешением на применение №РРС 00-37570 (приложение В);

- заключением экспертизы промышленной безопасности № 1560-2008;

- лицензией на изготовление и ремонт средств измерения № 004349-ИР;

- свидетельством об утверждении типа RU.C.29.004.A №36117 (приложение Г).

- сертификатом соответствия № РОСС RU.ME92.B01827.

1.1.5 Счетчик выпускается для эксплуатации при температуре окружающей среды от минус 40 до плюс 70 С.

Вид климатического исполнения счетчика УХЛ3 по ГОСТ 15150 69.

Степень защиты корпуса от внешних воздействий IP54 по ГОСТ 14254 96.

1.1.6 Счетчик выпускается в нескольких вариантах в зависимости от максимального значения расхода (см. таблицу 1).

1.1.7 Счетчик СГ16МТ Р полностью выполняет функции счетчиков газа СГ16МТ, СГ16М и СГ16 и имеет одинаковые с ними присоединительные и установочные размеры, поэтому возможно применение СГ16МТ Р взамен СГ16МТ, СГ16М и СГ16.

Счетчик СГ75МТ-Р полностью выполняет функции счетчиков газа СГ75МТ, СГ75М и СГ75 1 и имеет одинаковые с ними присоединительные и установочные размеры, поэтому возможно применение СГ75МТ-Р взамен СГ75МТ, СГ75М и СГ75 1.

1.1.8 Условное обозначение счетчиков СГ16МТ Р и СГ75МТ Р при заказе и в документации другой продукции должно состоять из обозначения базовой модели счетчика, которое состоит из обозначения типа – СГ, символа 16, обозначающего максимальное значение давления измеряемой среды 1,6 МПа (16 кгс/см2 ) или символа 75, обозначающего максимальное значение давления измеряемой среды 7,5 МПа (75 кгс/см2), символа МТ (модернизированный счетный редуктор), максимального значения объемного расхода, символа Р, обозначающего расширенный диапазон измерения, цифры 1- обозначающей исполнение счетчиков, предназначенных для работы в диапазоне расходов 1:12,5 (только для СГ16МТ-100-Р), или цифры 2 - обозначающей исполнение счетчиков, предназначенных для работы в диапазоне 1:20, или цифры 3- обозначающей исполнение счетчиков, предназначенных для работы в диапазоне 1:25 (СГ16МТ 250 Р - СГ16МТ-650-Р, СГ75МТ-250-Р   СГ75МТ-650-Р) и в диапазоне 1:30 (СГ16МТ-800-Р   СГ16МТ-4000-Р, СГ75МТ 800 Р    СГ75МТ-4000-Р), или цифры 4 – обозначающей исполнение счетчиков, предназначенных для работы в диапазоне 1:25 (СГ16МТ-250-Р-4 – СГ16МТ-650-Р-4, СГ75МТ-250-Р-4 – СГ75МТ-650-Р-4) и в диапазоне 1:30 (СГ16МТ-800-Р-4 – СГ16МТ-4000-Р-4, СГ75МТ-800-Р-4 – СГ75МТ-4000-Р-4) и имеющих пределы допускаемой основной относительной погрешности

 1 % - в диапазоне раcходов от Qmax до 0,1 Qmax;

 2 % - в диапазоне раcходов менее 0,1 Qmax до Qmin.

В обозначении счетчика газа СГ16МТ-100-Р, предназначенного для работы в диапазоне 1:10 цифры 1, 2, 3 отсутствуют.

Цифры 1 или 2, или 3 указываются только в паспорте и на упаковке.

Пример обозначения счетчика для максимального значения объемного расхода – 100 м3/ч и давления среды до 1,6 МПа (16 кгс/см2), диапазон измерения 1:10: СГ16МТ-100-Р ЛГФИ.407221.001 ТУ

Пример обозначения счетчика для максимального значения объемного расхода – 250 м3/ч и давления среды до 1,6 МПа (16 кгс/см2), диапазон измерения 1:20: СГ16МТ-250-Р-2 ЛГФИ.407221.001 ТУ

Пример обозначения счетчика для максимального значения объемного расхода – 250 м3/ч и давления среды до 7,5 МПа (75 кгс/см2), диапазон измерения 1:25: СГ75МТ-250-Р-3 ЛГФИ.407221.001 ТУ

1.2 Технические характеристики

1.2.1 Диапазоны расходов и диаметры условного прохода для различных исполнений счетчика приведены в таблице 1.

Таблица 1

Обозначение

исполнения

Расход

Ду,

мм

Qmax,

Qmin, м3

м3

1:10

1:12,5

1:20

1:25

1:30

СГ16МТ-100-Р

100

10

-

-

-

-

50

СГ16МТ-100-Р-1







8













СГ16МТ-160-Р-2

160

-

-

8

-

-

80

СГ75МТ-160-Р-2






















СГ16МТ-250-Р-2

250

-

-

12,5

-

-

80

СГ16МТ-250-Р-3;

СГ16МТ-250-Р-4












-

10







СГ75МТ-250-Р-2










12,5

-







СГ75МТ-250-Р-3;

СГ75МТ-250-Р-4












-

10







СГ16МТ-400-Р-2

400

-

-

20

-

-

100

СГ16МТ-400-Р-3;

СГ16МТ-400-Р-4












-

16







СГ75МТ-400-Р-2










20

-







СГ75МТ-400-Р-3;

СГ75МТ-400-Р-4












-

16







СГ16МТ-650-Р-2

650

-

-

32,5

-

-

100

СГ16МТ-650-Р-3;

СГ16МТ-650-Р-4












-

26







СГ75МТ-650-Р-2










32,5

-







СГ75МТ-650-Р-3;

СГ75МТ-650-Р-4












-

26







СГ16МТ-800-Р-2

800

-

-

40

-

-

150

СГ16МТ-800-Р-3;

СГ16МТ-800-Р-4












-




26,6




СГ75МТ-800-Р-2










40




-




СГ75МТ-800-Р-3;

СГ75МТ-800-Р-4












-




26,6




СГ16МТ-1000-Р-2

1000

-

-

50

-

-

150

СГ16МТ-1000-Р-3;

СГ16МТ-1000-Р-4












-




32,5




СГ75МТ-1000-Р-2










50










СГ75МТ-1000-Р-3;

СГ75МТ-1000-Р-4












-




32,5




Продолжение таблицы 1

Обозначение исполнения

Расход

Ду,

мм

Qmax,

Qmin, м3

м3

1:10

1:12,5

1:20

1:25

1:30

СГ16МТ-1600-Р-2

1600

-

-

80

-

-

200

СГ16МТ-1600-Р-3;

СГ16МТ-1600-Р-4












-




53,3




СГ75МТ-1600-Р-2










80




-




СГ75МТ-1600-Р-3;

СГ75МТ-1600-Р-4












-




53,3




СГ16МТ-2500-Р-2

2500

-

-

125

-

-

200

СГ16МТ-2500-Р-3;

СГ16МТ-2500-Р-4












-




80




СГ75МТ-2500-Р-2










125




-




СГ75МТ-2500-Р-3;

СГ75МТ-2500-Р-4












-




80




СГ16МТ-4000-Р-2

4000

-

-

200

-

-

200

СГ16МТ-4000-Р-3;

СГ16МТ-4000-Р-4












-




130




СГ75МТ-4000-Р-2










200




-




СГ75МТ-4000-Р-3; СГ75МТ-4000-Р-4










-




130




Примечания 1 Счетчик может выдерживать длительную перегрузку по расходу не более 110% Qmax непрерывно в течение 30 дней в год и кратковременную перегрузку не более 160% Qmax в течение часа (суммарно) за сутки.

2 Счетчики газа с диапазоном измерения 1:12,5 (СГ16МТ-100-Р-1), 1:25 и 1:30 выпускаются по заказу.

3 При увеличении давления (в пределах диапазона согласно п. 1.2.2) минимальный расход Qmin Р, м3/ч, определяется по формуле:

, (1)

где Qmin- значение минимального расхода при избыточном давлении измеряемого газа 5000 Па (согласно таблице 1), м3/ч;

d=ГАЗ ВОЗД - относительная плотность газа (для природного газа d0,65);

ГАЗ,  ВОЗД - плотность газа и плотность воздуха, кг/м3;

P=РбИ - абсолютное давление газа в месте установки счетчика, Па;

Рб, РИ – атмосферное и избыточное давление, Па;

10–5 – коэффициент, 1/Па.

Формула имеет практическое применение для избыточного давления свыше 0,2 МПа (2 кгс/см2).

Зависимость диапазона расходов (Qmax : Qmin Р) от абсолютного давления газа (Р) для d0,65 иллюстрируется графиком, приведенным в приложении Д.

4 Для приведения значений расходов, указанных в таблице 1 или определенных по формуле (1), к условиям по ГОСТ 2939 63 необходимо произвести пересчет по формуле:



, (2)

где QП – значение расхода, приведенное к условиям по ГОСТ 2939 63, м3/ч;

QР – значение расхода, взятое из таблицы 1 или рассчитанное по формуле (1), м3/ч;

Ри –избыточное давление в зоне турбинки счетчика, МПа;

Pб –атмосферное давление, МПа;

PН=0,101325 МПа  1,033 кгс/см2 – нормальное атмосферное давление по ГОСТ 2939 63.

Для приблизительных расчетов принимают Pб= PН.

1.2.2 Рабочее (избыточное) давление измеряемого газа в месте установки счетчика СГ16МТ-Р от 2200 Па до 1,2 МПа (от 0,022 до 12 кгс/см2), наибольшее допускаемое давление не более 1,6 МПа.

Рабочее (избыточное) давление измеряемого газа в месте установки счетчика СГ75МТ-Р - от 2200 Па до 6,3 МПа (от 0,022 до 63 кгс/см2), наибольшее допускаемое давление не более 7,5 МПа.

1.2.3 Пределы допускаемой основной относительной погрешности счетчика при температуре окружающего воздуха плюс (20±5) ºС должны быть:

с диапазоном расходов 1:10:

 1 % - в диапазоне раcходов от Qmax до 0,2 Qmax;

 2 % - в диапазоне раcходов менее 0,2 Qmax до 0,1 Qmax;

с диапазоном расходов 1:12,5:

 1 % - в диапазоне раcходов от Qmax до 0,1 Qmax;

 2 % - в диапазоне раcходов менее 0,1 Qmax до 0,08 Qmax;

с диапазоном расходов 1:20:

 1 % - в диапазоне раcходов от Qmax до 0,1 Qmax;

 2 % - в диапазоне раcходов менее 0,1 Qmax до 0,05 Qmax;

с диапазоном расходов 1:25:

 1 % - в диапазоне раcходов от Qmax до 0,05 Qmax;

 2 % - в диапазоне раcходов менее 0,05 Qmax до 0,04 Qmax;

с диапазоном расходов 1:30:

 1 % - в диапазоне раcходов от Qmax до 0,05 Qmax;

 2 % - в диапазоне раcходов менее 0,05 Qmax до 0,03 Qmax.

Для счетчиков СГ16МТ-250-Р-4 – СГ16МТ-650-Р-4, СГ75МТ-250-Р-4 –


СГ75МТ-650-Р-4 с диапазоном расходов 1:25 и счетчиков СГ16МТ-800-Р-4 – СГ16МТ-4000-Р-4, СГ75МТ-800-Р-4 – СГ75МТ-4000-Р-4 с диапазоном расходов 1:30.

 1 % - в диапазоне раcходов от Qmax до 0,1 Qmax;

 2 % - в диапазоне раcходов менее 0,1 Qmax до Qmin.

1.2.4 Пределы допускаемой дополнительной относительной погрешности счетчика, вызванной отклонением счетчика от горизонтальной оси на 90, должны составлять 0,2 от пределов допускаемой основной относительной погрешности.

1.2.5 Потеря давления на счетчике при наибольшем расходе не более 1800 Па (180 мм вод. ст.).

Графики зависимости потери давления Р от расхода Q для воздуха плотностью 1,29 кг/м3 приведены в приложении  Е.

1.2.6 Счетчик имеет механический цифровой 8-ми разрядный счетный механизм для учета объема газа при рабочих условиях.

Цена деления младшего разряда счетного механизма для исполнений СГ16МТ 100-Р– СГ16МТ 650-Р, СГ75МТ 160-Р – СГ75МТ 650-Р составляет 0,01 м3, для остальных исполнений - 0,1 м3.

1.2.7 Параметры электрической цепи датчика импульсов при отсутствии внешнего магнитного поля:

а) количество импульсов, соответствующих прохождению 1 м3 составляет 10 имп/м3-для СГ16МТ-100-Р – СГ16МТ-650-Р, СГ75МТ-160-Р – СГ75МТ 650-Р и 1 имп/м3-для остальных счетчиков;

б) длительность импульса и длительность паузы на максимальном расходе не менее 100 мс;

в) сопротивление между контактами 1 и 2, 5 и 6, 3 и 4 при разомкнутых контактах геркона – не менее 10 МОм, при замкнутых контактах – (100±5) Ом;

г) диапазон коммутируемых токов от 510-6 до 110-2 А (ток постоянный);

д) диапазон коммутируемых напряжений от 0,05 до 15 В на активной нагрузке.

е) контакты 1 и 2 - основной геркон, контакты 5 и 6 - резервный геркон, контакты 3 и 4 - сигнализация о попадании счетчика в сильное магнитное поле.

При воздействии внешнего магнитного поля, достаточного для замыкания контактов герконов (напряженность не менее 40 А/м), сопротивление между контактами 3 и 4, 1 и 2, 5 и 6 датчика импульсов равно (1005) Ом (контакты замкнуты).

1.2.8 Порог чувствительности счетчика не более 0,033Qmax для СГ16МТ-100-Р и не более 0,02Qmax для остальных исполнений.

1.2.9 Габаритные и установочные размеры счетчика приведены в приложении Ж, И.

1.2.10 Масса счетчика без упаковки в зависимости от исполнения приведена в таблице 2.

Таблица 2



Условное обозначение счетчика

Масса, кг,

не более

Условное обозначение счетчика

Масса, кг,

не более

СГ16МТ-100-Р

7,5

СГ75МТ-160-Р

17

СГ16МТ-160-Р

13

СГ75МТ-250-Р

17

СГ16МТ-250-Р

13

СГ75МТ-650-Р

20

СГ16МТ-400-Р

17

СГ75МТ-800-Р

45

СГ16МТ-650-Р

17

СГ75МТ-1000-Р

45

СГ16МТ-800-Р

32

СГ75МТ-1600-Р

75

СГ16МТ-1000-Р

32

СГ75МТ-2500-Р

75

СГ16МТ-1600-Р

46

СГ75МТ-4000-Р

75

СГ16МТ-2500-Р

СГ16МТ-4000-Р



46







1.2.11 Счетчик предназначен для длительного непрерывного режима работы.

1.2.12 Средний срок службы счетчика - 12 лет.



Примечание - Срок службы счетчика регламентируется
ГОСТ 28724-90 «Счетчики газа скоростные». По ГОСТ 28724-90 средний срок службы счетчиков устанавливается 6-12 лет. Все требования ГОСТ являются обязательными.

Комплектующие и материалы, применяемые в счетчике, выбраны исходя из срока службы 12 лет.

Закон РФ «О защите прав потребителей» в статье 5 устанавливает:

срок службы - период, в течение которого изготовитель обязуется обеспечивать потребителю возможность использования товара по назначению и нести ответственность за существенные недостатки.

срок годности - период, по истечении которого товар (работа) считается непригодным для использования по назначению.

По ГОСТ Р 27.002 «Надежность в технике. Термины и определения»:

срок службы - продолжительность эксплуатации изделия или ее возобновления после капитального ремонта до наступления предельного состояния (состояние объекта, при котором его дальнейшая эксплуатация недопустима или нецелесообразна).

Срок службы зависит от интенсивности использования объекта. Ситуация осложнена из-за того, что срок службы зависит от большого числа факторов, часть которых не может быть проконтролирована, а остальные заданы с той или иной степенью неопределенности. Безотказная работа конкретно взятого индивидуального объекта зависит от выполнения всех требований по хранению, транспортированию и применению объекта по назначению. Многие объекты включают в себя комплектующие изделия, детали и элементы, поставленные другими изготовителями.

Перечисленные выше факторы, влияют на работоспособность составных частей объекта, определяют его работоспособность в целом.

Испытаниями на надежность также подтверждался срок службы 12 лет.

По результатам испытаний счетчиков на надежность, в результате которых определяются метрологические характеристики и степень физического износа подвижных деталей, есть полная уверенность в том, что счетчики могут длительно эксплуатироваться и сверх установленного срока службы. При этом, безусловно, должны выполняться требования по обеспечению надлежащих условий эксплуатации. Что касается требований промышленной безопасности, то счетчики и их производство сертифицированы на соответствие правилам безопасности в газовом хозяйстве. Оформлены лицензии на изготовление и ремонт. Разрешение на применение периодически продлевается.

Исходя из вышеизложенного, возможность дальнейшей эксплуатации счетчиков после окончания срока службы должна определяться потребителем с учетом заключений о соответствии метрологическим и эксплуатационным характеристикам и экономической целесообразности.

1.2.13 Счетчик является неремонтируемым в условиях эксплуатации изделием.

Счетчик относится к восстанавливаемым изделиям.



1.3 Состав счетчика

1.3.1 В состав счетчика входят сам счетчик, масленка с маслом и эксплуатационная документация.

1.3.2 Конкретный комплект поставки каждого счетчика приведен в его паспорте.

1.4 Устройство и работа счетчика

1.4.1 Принцип действия

1.4.1.1 Принцип действия счетчика основан на использовании энергии потока газа для вращения чувствительного элемента счетчика - турбинки. При взаимодействии потока газа с турбинкой, последняя вращается со скоростью, пропорциональной скорости (т.е. объемному расходу) измеряемого газа.

Число оборотов турбинки с помощью механического редуктора и магнитной муфты суммируется на интегрирующем устройстве (счетном механизме), показывающем объем газа, прошедший через счетчик за время измерения, при рабочих условиях.

1.4.2 Устройство и работа

1.4.2.1 Устройство счетчика показано в приложении К.

1.4.2.2 В цилиндрическом корпусе поз.1 последовательно по потоку расположены направляющая поз. 2, турбинка поз. 3 и преобразователь поз. 4. В преобразователе на шарикоподшипниках установлен вал, выполненный заодно с червяком. Последний кинематически связан с зубчатым колесом, которое далее связано с нижним поводком поз. 6 магнитной муфты.

1.4.2.3 Часть верхнего поводка поз. 7 магнитной муфты выполнена в виде вала, на котором установлено одно из пары сменных юстировочных колес поз. 8.

Второе юстировочное колесо закреплено на 8-разрядном счетном механизме поз. 9, размещенном в корпусе поз. 10 под крышкой поз. 11.

Для считывания показаний счетчика в крышке поз. 11, напротив оцифрованных роликов, имеется узкое окно поз. 12.

Корпус поз. 10 с установленными в нем деталями и крышкой поз. 11 образует счетную головку.

1.4.2.4 Вращение нижнего поводка магнитной муфты передается на оцифрованные ролики счетного механизма посредством верхнего поводка магнитной муфты и механического редуктора, образованного парой сменных юстировочных колес поз. 8, шестеренками и зубчатыми колесами.

Для обеспечения требуемой точности измерения объема (см. подраздел 1.2) при градуировке счетчика производится подбор пары юстировочных колес поз. 8 (подбор необходимой редукции).

1.4.2.5 Для проведения градуировки и поверки счетчика в конструкции счетного механизма предусмотрено устройство для формирования на входе внешней аппаратуры, подключенной к разъему поз. 13, импульсов, число которых на каждый оборот турбинки значительно больше числа оборотов ролика младшего разряда счетного механизма. Этим, при операциях поверки, достигается повышение точности измерения объема газа, прошедшего через счетчик. Схема подключения к разъему поз.13 при проведении поверки и градуировки дана в приложении Б.

1.4.2.6 Счетная головка имеет возможность разворачиваться вокруг вертикальной оси для обеспечения удобства считывания показаний счетчика. В выбранном положении корпус фиксируется винтом поз. 14.

1.4.2.7 Направляющая поз. 2, турбинка поз. 3 и детали преобразователя поз. 4 в процессе работы счетчика соприкасаются с измеряемым газом. Магнитная муфта, юстировочные колеса и все детали, расположенные под крышкой 11, изолированы от измеряемой среды.

1.4.2.8 Снаружи на корпусе счетчика установлен масляный насос поз. 15 с маслопроводом поз.16 для подачи смазки к подшипникам турбинки при периодическом обслуживании счетчика в эксплуатации.

В масляный насос смазка заливается из емкости, входящей в комплект поставки.

В магнитной муфте применены подшипники закрытого типа с заложенной в них консистентной смазкой, обеспечивающей надежную работу подшипников в течение 12 лет без дополнительной смазки.

На счетчике СГ16МТ-100-Р масляный насос не устанавливается, т.к. это исполнение счетчика оснащено подшипниками только закрытого типа.

1.4.2.9 На корпусе счетчика предусмотрена клемма (винт) поз.17 для крепления провода заземления.

1.4.2.10 В крышке поз. 11 имеется паз, для фиксации датчика импульсов поз. 18, служащего для подключения счетчика к электронному корректору.

Датчик импульсов представляет собой пластмассовый корпус, в котором на плате размещены три электрически не связанные цепочки, каждая из которых состоит из последовательно соединенных геркона и резистора сопротивлением 100 Ом5 %. Электрическая принципиальная схема датчика импульсов приведена в приложении Б.

На последнем зубчатом колесе механического редуктора закреплена втулка с постоянным магнитом.

Датчик импульсов поз. 18 фиксируется на крышке поз. 11 таким образом, что при вращении зубчатых колес редуктора контакты герконов S1 и S2 (см. приложение Б) замыкаются каждый раз при прохождении мимо них постоянного магнита. Скачкообразное изменение сопротивления на контактах датчика импульсов используется в подключенном к нему электронном корректоре для формирования сигнала, частота которого пропорциональна расходу. Контакты геркона S3 при этом постоянно разомкнуты.

При появлении мощного внешнего магнитного поля контакты каждого геркона замыкаются, что может быть использовано для сигнализации об аварии.

1.4.2.11 Проточная часть счетчиков (кроме СГ16МТ-100-Р) снабжена бобышкой поз.19 с установочным местом под герметичную защитную гильзу для установки датчика температуры и бобышкой поз.20 с установочным местом под штуцер для отбора контролируемого давления. Бобышки герметично закрыты заглушками поз. 21 и опломбированы. Бобышки имеют резьбу М141,5.

Герметичная защитная гильза и штуцер для отбора давления входят в комплект монтажных частей, предназначенный для подсоединения счетчика к электронному корректору ЕК-88/К, ЕК-260, ТС210, ТС215 (кроме СГ16МТ 100-Р).



1.5 Маркировка и пломбирование

1.5.1 На счетной головке имеется маркировка:

- наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

- обозначение и заводской номер счетчика;

- диаметр условного прохода (Ду);

- наибольшее допускаемое давление измеряемой среды (Pmax);

- масса счетчика;

- год изготовления;

- знак утверждения типа по ПР50.2.107-09;

- степень защиты от проникновения внешних твердых предметов, пыли и воды по ГОСТ 14254-96: "IР54";

- надпись “1Ехib II ВТ6 в комплекте СГ-ЭКВз”;

-коэффициент преобразования Кст.

1.5.2 На корпусе счетчика ударным способом выбиты знак заземления (возле клеммы заземления), температура эксплуатации и (на фланце) значение давления, при котором корпус счетчика испытывался на прочность ("пробное" давление). По трафарету нанесено направление потока.

1.5.3 Счетчик опломбирован в месте крепления крышки счетной головки (см. приложение К, пломбы поз.22 и 23) и в местах соединения заглушек поз. 21 с бобышками поз. 19, 20 (пломбы поз. 24).

На счетной головке и в разделе "свидетельство о приемке паспорта счетчика наклеены голографические знаки предприятия-изготовителя.

1.5.4 Маркировка транспортной тары имеет основные, дополнительные и информационные надписи, условное обозначение упакованного прибора, а также манипуляционные знаки: ”Осторожно, хрупкое”, “Верх ”, “Беречь от влаги”.

Манипуляционные знаки располагаются в левом верхнем углу на двух соседних стенках ящика. Маркировка наносится окраской по трафарету.

Примечание - Допускается надписи выполнять на ярлыке по ГОСТ 14192 96.



1.6 Упаковка

1.6.1 Счетчик транспортируется в деревянных ящиках типа III-I

ГОСТ 2991 85.

В ящик со стороны крышки должен быть вложен упаковочный лист, содержащий сведения:

- товарный знак предприятия-изготовителя;

- условное обозначение счетчика;

- количество счетчиков;

- обозначение технических условий;

- дата упаковки;

- подпись или штамп ответственного за упаковку, штамп ОТК.

1.6.2 Перед длительным хранением счетчик следует упаковать в тару завода изготовителя в следующем порядке:

- установить заглушки, закрывающие рабочую полость счетчика;

- установить счетчик в деревянные вкладыши, прикрепленные к днищу деревянного ящика;

- эксплуатационную документацию и масленку со смазкой поместить в чехлы из полиэтиленовой пленки, обжать (удалить воздух), швы заварить;

- поместить документацию и масленку со смазкой, упакованные в полиэтиленовые чехлы, в деревянный ящик со счетчиком;

- туда же поместить упакованные монтажные комплекты .

Температура окружающей среды при консервации должна находиться в пределах плюс (205) С, относительная влажность воздуха – до 80 %.

В помещении, где проводится консервация и упаковка, не должно быть пыли, паров кислот и щелочей, агрессивных газов.

1.6.3 По заказу потребителя счетчик может поставляться без упаковки. В этом случае в комплект его поставки входит тара для упаковки комплекса, в составе которого он будет использоваться.

2 Использование по назначению

2.1 Подготовка счетчика к использованию

2.1.1 Меры безопасности

2.1.1.1 К paботе по монтaжу, устaновке, обслуживaнию и эксплуaтaции счетчика допускaются лицa, имеющие необходимую квaлификaцию, пpошедшие инстpуктaж по технике безопaсности и изучившие настоящее РЭ.

2.1.1.2 При монтаже, подготовке к пуску, эксплуатации и демонтаже счетчика необходимо соблюдать меры предосторожности в соответствии с требованиями правил технической безопасности (ПТБ), установленными на объекте и регламентируемыми при работе с пожаро и взрывоопасными газами, с газами под давлением, в том числе пользоваться инструментом, исключающим возникновение искры.

2.1.1.3 Счетчики должны эксплуатироваться в системах, в которых рабочее давление не превышает 1,6 МПа – для СГ16МТ-Р и 7,5 МПа – для СГ75МТ-Р.



Внимание! Все paботы по монтaжу и демонтaжу счетчика необходимо выполнять пpи отсутствии газа в тpубопpоводе.

2.1.2 Подготовка счетчика к монтажу

2.1.2.1 Перед распаковкой счетчика пpовеpить сохpaнность тapы. В зимнее вpемя вскpытие тpaнспоpтной тары можно пpоводить только после выдеpжки ее в течение 48 ч при температуре плюс (205) С.

2.1.2.2 Вскрывать тару со стороны крышки, на которой имеется надпись “Открывать здесь”.

Убрать упаковочный материал, освободить связи, которыми счетчик закреплен на период транспортирования, проверить согласно упаковочной ведомости и паспорту комплектность поставки. Проверить сохранность пломб и наличие голографического знака предприятия-изготовителя в паспорте и на счетчике.

2.1.2.3 Вынимать счетчик из тары следует только непосредственно перед монтажом.

ВНИМАНИЕ! ВО ИЗБЕЖАНИЕ ПОЛОМКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПОДНИМАТЬ СЧЕТЧИК ЗА СЧЕТНУЮ ГОЛОВКУ, МАСЛОПРОВОД И МАСЛЯНЫЙ НАСОС.

МАСЛЯНЫЙ НАСОС ПЕРЕД УПАКОВКОЙ ПОДВЕРГАЕТСЯ КОНСЕРВАЦИИ, ПОЭТОМУ НА НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ МАСЛЯНОГО НАСОСА МОЖЕТ БЫТЬ МАСЛО, КОТОРОЕ ПЕРЕД ЭКСПЛУАТАЦИЕЙ НЕОБХОДИМО УДАЛИТЬ САЛФЕТКОЙ.

2.1.2.4 Выбрать место монтажа счетчика в трубопроводе, исходя из следующих условий:

- место установки должно быть наименее подвержено вибрации, защищено от воздействия ударов, атмосферных осадков, прямых солнечных лучей и удобно для осмотра и обслуживания;

- напряженность внешнего переменного магнитного поля должна быть не более 40 А/м;

- внутренний диаметр трубопровода с фланцем стандартных труб ГОСТ 8732-78 и при выполнении требований п.9.5.7 ГОСТ Р 8.740-2011 для труб по гост 10704-91 должен находиться в пределах: от 48 мм до 53 мм для Ду50 мм, от 77 мм до 83 мм для Ду80 мм, от 96 мм до 104 мм для Ду100 мм, от 145 мм до 156 мм для Ду150 мм, от 195 мм до 208 мм для Ду200 мм;

- длина прямолинейного участка трубопровода должна быть не менее:

при слабых возмущениях (отвод, колено, диффузор) 2 Ду перед счетчиком и 1 Ду после счетчика,

при сильных возмущениях (регулятор давления, двойной изгиб трубы в разных плоскостях) 5 Ду перед счетчиком и 3 Ду после счетчика или установить стабилизатор потока газа СПГ ЛГФИ.З02133.024 длиной 2 Ду, выпускаемый ОАО АПЗ. С применением СПГ прямые участки до счетчика и после счетчика не требуются.

- угловое отклонение оси трубопровода от горизонтали или вертикали в месте установки счетчика должно быть не более ±10°.

При соблюдении указанных выше требований и при использовании для фланцевых соединений деталей, рекомендованных в п.2.1.3.2 несоосность отверстий счетчика и подводящих трубопроводов, находящаяся в пределах допусков на размеры деталей фланцевого соединения, не влияет на метрологические характеристики счетчика. Это подтверждается проводимыми один раз в 6 месяцев контрольными поверками технологических счетчиков на поверочном стенде, так как монтаж счетчиков на поверочном стенде проводится именно таким образом.

2.1.2.5 Участок трубопровода перед счетчиком (на расстоянии не менее 2Ду от счетчика, но не более 50 м) должен быть снабжен фильтром для очистки газа от механических примесей (размер твердых частиц находящихся в измеряемом газе по наибольшему измеренному значению не должен превышать 0,08 мм). Фильтр не является принадлежностью счетчика.

Рекомендуемые газовые фильтры: ФГ ОАО «Камбарский завод газового оборудования», ФГ16 «ЭЛЬСТЕР Газэлектроника», ФГС-50 МУ ООО «Газмонтажкомплект».

2.1.2.6 Участки трубопровода (съемные участки трубы) перед монтажом тщательно прочистить ершом или льняной тряпкой, смоченной в бензине, а затем продуть.

2.1.2.7 Если место монтажа выбрано на вертикальном участке трубопровода, то для исключения выливания масла из стакана масляного насоса перед монтажом необходимо изменить положение стакана масляного насоса, как указано ниже:

- отвернуть гайку, крепящую стакан масляного насоса, снять стакан вместе с кольцом и установить их в одно из двух отверстий (чтобы при эксплуатации стакан масляного насоса был направлен вверх) на корпусе масляного насоса, предварительно выкрутив из него заглушку с кольцом;

- заглушить освободившееся отверстие, снятыми заглушкой и кольцом.

При монтаже и демонтаже счетчика на вертикальный участок трубопровода рекомендуется сначала снять стакан масляного насоса, и после монтажа и демонтажа вновь установить в нужное положение.

2.1.2.8 ВНИМАНИЕ! В КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ СЧЕТЧИКА ВХОДИТ ИМПУЛЬСНЫЙ НИЗКОЧАСТОТНЫЙ ДАТЧИК ПОЗ.18, КОТОРЫЙ ПРИ ПОДКЛЮЧЕНИИ ЭЛЕКТРОННОГО КОРРЕКТОРА НЕОБХОДИМО УСТАНОВИТЬ НА КРЫШКУ СЧЕТНОГО МЕХАНИЗМА ПОЗ.11 И ОПЛОМБИРОВАТЬ (ПРИЛОЖЕНИЕ К).

Электрическая схема подключения дана в приложении Б.

2.1.2.9 Непосредственно перед монтажом проверить техническое состояние счетчика согласно таблице 3.

Таблица 3



Вид проверки

Методы проверки

Технические требования

Приме-чание

1 Проверка внешнего вида

Визуальный контроль

Корпус не должен иметь вмятин, забоин, отслоений покрытий, следов коррозии. Счетчик должен быть опломбирован. Проточная часть счетчика, установочные места под датчики температуры и давления, должны быть закрыты заглушками, кнопка насоса - колпачком




2 Проверка работы масляного насоса

Нажатием на кнопку насоса поз. 25 (см. приложение 

К)


Должна обеспечиваться легкость хода штока насоса




3 Проверка работоспособности счетчика

Подачей сжатого воздуха в проточную часть счетчика

Турбинка должна вращаться плавно без заеданий, показание счетного механизма должно увеличиваться




Примечание – Техническое состояние следует проверять каждый раз перед установкой счетчика после транспортирования, хранения в складских условиях или длительного нахождения в нерабочем состоянии.

2.1.3 Монтаж счетчика в трубопроводе

2.1.3.1 Монтаж счетчика производить в соответствии с настоящим РЭ (счетчиков СГ16МТ-100-Р и СГ75МТ-Р с учетом приложения Л) и ГОСТ Р 8.740-2011 «Расход и количество газа. Методика измерений с помощью турбинных, ротационных и вихревых расходомеров и счетчиков».

Схема монтажа приведена в приложении М.

2.1.3.2 При монтаже счетчика рекомендуется применять:

- фланцы по ГОСТ 12820-80 из стали 09Г2С-Св-4 по ГОСТ 19281-89 (для СГ16МТ) с выполнением требований п. 2.1.2.4;

- фланцы по ГОСТ 12821-80 исполнение 3 на Ру=10 МПа (100 кгс/см2) из стали 09Г2С-Св-4 по ГОСТ 19281-89 (для СГ75МТ) с выполнением требований п. 2.1.2.4;

- прокладки из паронита ПМБ ГОСТ 481 80, размеры прокладок по ГОСТ 15180 86– для СГ16МТ Р;

- прокладки из алюминия ГОСТ 21631-76, размеры прокладок по ГОСТ 15180 86– для СГ75МТ Р;

- шпильки по ГОСТ 10494 80 из стали 35Х;

- гайки по ГОСТ 10495 80 из стали 35Х.



ВНИМАНИЕ! ВО ИЗБЕЖАНИЕ ПОВРЕЖДЕНИЯ СЧЕТЧИКА запрещается проводить приварку монтажных фланцев при установленном счетчике. Для этих целей необходимо использовать технологическую катушку.

2.1.3.3 Монтаж счетчика в трубопроводе следует производить так, чтобы стрелка на корпусе счетчика совпадала с направлением потока газа в трубопроводе, а уплотнительные прокладки и сварные швы не выступали внутрь трубопровода.

При монтаже на горизонтальном участке трубопровода счетная головка должна быть направлена вертикально вверх с допустимым отклонением от вертикали ±15º.

2.1.3.4 Заземлить корпус счетчика в месте расположения клеммы медным проводом сечением не менее 1,5 мм2, предварительно зачистив от лакокрасочного покрытия место на корпусе под элементы заземления до металлического блеска.

Проверить сопротивление заземляющего устройства, которое должно быть не более 4 Ом.

2.1.3.5 Ослабить фиксирующий винт поз. 14 (см приложение К) и вращением, без усилия, счетной головки вокруг оси, перпендикулярной цилиндрическому корпусу счетчика, установить счетную головку в положение, удобное для считывания результатов измерения.

Зафиксировать счетную головку в этом положении при помощи винта поз.14.

2.1.3.6 При использовании для обработки результатов измерения внешнего электронного корректора открутить заглушки поз. 21 и установить в бобышку поз. 19 защитную гильзу, в бобышку поз. 20 - штуцер для отбора давления.

Конструкция защитной гильзы и штуцера для отбора давления определяется типом примененных датчиков температуры и давления и ГОСТ Р 8.740-2011. Рекомендуется конструкцию ввертной части защитной гильзы и штуцера выполнять по ГОСТ 22526-78, исполнение 1.

Если выбранный датчик давления и температуры не устанавливается в бобышки корпуса счетчика, то устанавливать датчик давления и температуры на трубопроводе в соответствии с ГОСТ Р 8.740-2011.

Установить в защитную гильзу датчик температуры.

Подсоединить штуцер к электронному корректору. Подключить датчик температуры и датчик импульсов к электронному корректору согласно указаниям его эксплуатационной документации.



ВНИМАНИЕ! Если БОБЫШКИ НЕ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ДЛЯ УСТАНОВКИ ДАТЧИКА ТЕМПЕРАТУРЫ И ОТБОРА ДАВЛЕНИЯ, ОНИ ДОЛЖНЫ БЫТЬ ГЕРМЕТИЧНО ЗАКРЫТЫ ЗАГЛУШКАМИ.

2.2 Использование счетчика

2.2.1 Меры безопасности

2.2.1.1 При эксплуатации счетчиков следует соблюдать требования, предусмотренные ГОСТ 12.2.007.0 75 и ПТЭ "Правила технической эксплуатации".

2.2.1.2. При эксплуатации счетчиков следует соблюдать меры безопасности согласно п.2.1.1.

2.2.1.3 Периодическую смазку подшипников счетчика допускается производить при рабочем состоянии счетчика.



Внимание! ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПОДАЧА ПИТАЮЩИХ НАПРЯЖЕНИЙ НА контакты выходного РАЗЪЕМа ПРИ РАБОТЕ СО ВЗРЫВООПАСНЫМИ ГАЗАМИ и во взрывоопасных помещениях.

2.2.2 Подготовка к работе

2.2.2.1 Перед пуском счетчика проверить правильность монтажа, надежность заземления, герметичность соединений.

Разъем на корпусе счетной головки должен быть закрыт заглушкой.

При отсутствии датчиков температуры и давления бобышки также должны быть герметично закрыты заглушками.

Если бобышки не используются для установки датчика температуры и отбора давления, они должны быть герметично закрыты заглушками.

2.2.2.2 Снять крышку поз. 26 масляного насоса (см. приложение К) и заполнить стакан поз. 27 маслом «Anderol-402» (фирма «Anderol BV» Бельгия) из емкости, входящей в комплект поставки. Закрыть стакан крышкой и произвести несколько энергичных нажатий на кнопку масляного насоса, что позволит смазать подшипниковые опоры счетчика. Смазку контролировать наблюдением понижения уровня масла в стакане масляного насоса на 3 6 мм.

Закрыть кнопку масляного насоса колпачком, закрутив его до упора.

В счетчике типа СГ16МТ-100 Р эта операция не проводится, так как отсутствует масляный насос.

Примечание –Допускается применять масло «Addinol Arctic Fluid 5606»; «Addinol Hudraulikol HLPD10»; «Shell Morlina 10»; МВП  ГОСТ 1805 76, или масло другой марки с вязкостью 14 - 33 мм2/с (14 - 33 сСт) при температуре плюс 20 ºС, с температурой застывания не выше минус 60 ºС, с температурой вспышки не менее плюс 130 ºС, с отсутствием механических примесей.

2.2.3 Пуск и остановка счетчика

2.2.3.1 После монтажа, необходимой проверки и подготовки счетчик готов к работе.

2.2.3.2 Плавно, исключая пневматический удар, заполнить систему трубопроводов обвязки счетчика и рабочую полость счетчика измеряемым газом, для чего плавно открыть вентиль (задвижку) перед счетчиком, а затем, плавно открыть вентиль (задвижку) за счетчиком. Время открывания вентиля (задвижки) должно быть не менее 1 минуты. Установить необходимый расход газа.

2.2.3.3 Зафиксировать в рабочем журнале показание счетчика, при котором была начата эксплуатация.

2.2.3.4 Для остановки счетчика необходимо, плавно уменьшая расход, закрыть вентиль (задвижку) перед счетчиком, затем после счетчика. Время закрывания вентиля (задвижки) должно быть не менее 1 минуты.

ВНИМАНИЕ! ВО ИЗБЕЖАНИЕ РАЗРУШЕНИЯ ТУРБИНКИ запрещается при остановке счетчика резко закрывать вентиль (задвижку) за счетчиком.

2.2.4 Возможные неисправности и способы их устранения

2.2.4.1 Ремонт счетчика должен производиться на предприятии изготовителе счетчика или на специализированных предприятиях, имеющих лицензию Госгортехнадзора России на право ремонта объектов газового хозяйства в соответствии с методическими указаниями РД 12 45.

Ремонт счетчиков должен проводиться по ремонтной документации завода-изготовителя ЛГФИ.407221.046 РС, которая поставляется по спец. заказу.

Наиболее вероятные неисправности, устранение которых возможно на месте эксплуатации счетчика или в неспециализированных мастерских, и способы их устранения приведены в таблице 4


Таблица 4

Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки

Вероятная

Причина




Методы

устранения



1 Появление металлического звука, характерного для вращения подшипника при отсутствии или недостаточном количестве смазки.


1.1 Отсутствие или недостаток смазки в подшипниках турбинки

1.1 С помощью масляного насоса подать масло к подшипникам (см. п. 2.2.2.2)

2 При наличии расхода газа через счетчик показания счетного механизма не изменяются.

2.1 Турбинка заторможена из-за засорения проточной части счетчика механическими включениями


2.1 Освободить турбинку от механических включений и добиться легкости вращения турбинки




2.2 Значение расхода меньше Qmin (см. паспорт счетчика)

2.2 Установить расход в пределах диапазона, указанного в паспорте счетчика

Список сервисных центров по ремонту счетчиков газа СГ16МТ-Р приведен на сайте ОАО АПЗ в интернете по адресу: WWW oao apz. com / сервисные центры.


2.2.5 Пересчет измеренного объема газа к условиям по ГОСТ 2939 63

2.2.5.1 Счетчик обеспечивает измерение объема газа при рабочих условиях (по давлению и температуре). При расчете с потребителями необходимо привести измеренный объем газа к условиям по ГОСТ 2939 63. Формулы приведения измеренного объема к условиям по ГОСТ 2939 63 (формулы пересчета) приведены в п.п. 2.2.5.2, 2.2.5.3.

При использовании счетчика с электронным корректором последний производит пересчет автоматически.

2.2.5.2 Для газов, у которых коэффициент сжимаемости Z в диапазоне рабочих давлений от нормального до 7,5 МПа и в диапазоне рабочих температур от минус 20 до плюс 50 С равен 1 (например, чистый метан, воздух и др.), пересчет производится по формуле:



, (3)

где VП – объем газа, приведенный к условиям по ГОСТ 2939 63, м3;

VД – объем газа при рабочих условиях, м3 (по показаниям счетчика);

Р – среднее значение рабочего избыточного (манометрического) давления в зоне турбинки счетчика (или на расстоянии от 0,5Ду до 1Ду перед счетчиком) за контролируемый интервал времени К, МПа;

Pб – барометрическое (атмосферное) давление (среднее значение за контролируемый интервал времени), МПа;

PН = 0,101325 МПа  1,033 кгс/см2 – нормальное давление по ГОСТ 2939 63;

tД – среднее значение рабочей температуры после счетчика (на расстоянии не более 5 Ду между счетчиком и гильзой термометра) за контролируемый интервал времени К, С.

Среднее рабочее давление Р, МПа, в зоне турбинки счетчика за контролируемый интервал времени К определяют по формуле:



, (4)

где Pi – среднее значение давления перед счетчиком за время

усреднения i, МПа;

n – количество интервалов усреднения.

Среднее значение рабочей температуры tД, С, в зоне счетчика за интервал времени К определяют по формуле:

, (5)

где tДiсреднее значение температуры за время усреднения i, С;

n – количество интервалов усреднения.

2.2.5.3 Для газов, у которых коэффициент сжимаемости Z в указанном выше диапазоне рабочих давлений и температур не равен 1 (Z1), пересчет производится по формуле:



, (6)

где VпZ – объем газа, приведенный к условиям по ГОСТ 2939 63, м3;

VП – объем газа, определенный по формуле (3);

Z – коэффициент сжимаемости, определяемый по формуле:



, (7)

где Zмакс и Zмин – максимальное и минимальное значения

коэффициента сжимаемости (берутся по таблицам).

Примечания

1 Скачкообразные изменения температуры и давления при переходных процессах, длящихся не более 1 мин, в расчете не учитываются.

2 Для измерения Р1 и tД в счетчиках допускается использовать бобышки, установленные на корпусе счетчика: для измерения Р1-перед турбинкой, для измерения tД-после турбинки.

3 Допускается производить отбор давления на трубопроводе перед счетчиком на расстоянии от 1Ду до 3Ду, а измерение температуры на трубопроводе после счетчика на расстоянии до 5Ду.


следующая страница >>



Она меняла возлюбленных, как перчатки. Перчаток она никогда не меняла. Эмиль Кроткий
ещё >>