Приближенные технические характеристики машины трения - davaiknam.ru o_O
Главная
Поиск по ключевым словам:
Похожие работы
Название работы Кол-во страниц Размер
Инструкция по эксплуатации мешкозашивочной машины gk9002 Назначение... 1 111.33kb.
Устройство и технические характеристики швейной машины. Упражнение... 1 75.05kb.
Наименование техники Технические характеристики 1 18.18kb.
Технические характеристики Крана qtz 125 Техничекие характеристики 2 646.34kb.
2. боевые машины пехоты общее устройство боевых машин боевые и технические... 4 531.58kb.
Технические характеристики элементов зданий Характеристика нежилого... 1 88.98kb.
С. В. Фёдоров Анализируется принципиальное существо внешнего трения... 1 154.55kb.
Савченко Оливер Яковлевич, д ф. м н, профессор. Сила трения 1 21.34kb.
Конспект урока по математике по теме «Точные и приближенные числа» 1 37.24kb.
Рекомендация мсэ-r f. 1102-2 Характеристики фиксированных беспроводных... 1 179.63kb.
Технические характеристики. 1 Технические данные 1 138.37kb.
Холодный ядерный синтез 1 106.19kb.
Направления изучения представлений о справедливости 1 202.17kb.

Приближенные технические характеристики машины трения - страница №1/9

Конструкторская часть.
  1. Приближенные технические характеристики машины трения:


Приближенные технические характеристики, которыми я задаюсь в начале проектирования, взяты на основании похожего механизма, машины четырехшариковой ЧМТ-1.

Частота вращения главного вала:



Частота вращения малого вала:



Долговечность



Диапазон воспроизводимых осевых нагрузок:



Погрешность воспроизведения осевых нагрузок:



Габаритные размеры машины трения:

Высота –

Радиус основания –

Величина момента трения в узле трения, вызывающего автоматическое прекращение испытаний:

Длительность проведения испытаний:



Абсолютная погрешность длительности проведения испытаний:



Выбег вращения шпинделя машины, после остановки испытаний, не более пяти оборотов.

Время разогрева узла трения от температуры окружающего воздуха до 300 °С не более 35 мин.

По устойчивости к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха машины соответствуют исполнению УХЛ категории 4.2 по ГОСТ 15150-69 при температуре окружающего воздуха от плюс 10 °C до плюс 35 °С.

По защищенности от воздействия окружающей среды машины соответствуют обыкновенному исполнению по ГОСТ 12997-84.

  1. Кинематический расчет приводов.

    1. Определение КПД основного привода и выбор электродвигателя.


Общий КПД привода определяется с учетом потерь во всех элементах привода. При определении КПД элементов привода могут быть использованы данные приведенные в таблице 1.

Таблица 1. Рекомендуемые значения КПД элементов привода.

Элемент привода

Рекомендуемые значения КПД

Клиноременная передача

0,97..0,98

Шариковый подшипник качения

0,99

Роликовый подшипник качения

0,99

Шарико-роликовый подшипник качения

0,98

Где – КПД роликовых подшипников качения.



– КПД шариковых подшипников качения.

– КПД шарико-роликовых подшипников качения.

– КПД ременной передачи

Требуемую мощность электродвигателя находим исходя из того, что испытываемый узел трения считаем выходным звеном машины трения.

Определим мощность трения испытательного узла.

Где – максимальный коэффициент трения в паре образцов.



– максимальная нагрузка в Н,

– скорость скольжения в паре трения, м/с
      1. Скорость скольжения в паре трения


Найдем используя простейшие преобразования и учитывая максимальную частоту вращения заготовки 120 об/мин и максимальную частоту вращения треков 1500 об/минуту

Отношение между средним радиусом треков и круга по которому лежат центры площадок контактов очень важно для достижения наилучших результатов для этой машины трения. Оно иллюстрируется на рисунке 1. Для того, чтобы износ и загрузка были равны в четырех затененных местах контакта A, B, C, и D, между поверхностью заготовки и плоскостью треков желательно, чтобы эти площадки были практически равны по объему. Для того чтобы выполнить это условие радиусы вычисляются в соответствии с процедурой, описанной ниже.

Сначала выбираются радиусы треков , а затем уже радиус заготовки. Очевидно, что радиус, выбранный для треков и заготовки должны быть предусматривать, что области контакта хорошо отделены, чтобы облегчить собственное вращение заготовки. Линии, соединяющие площадки A-B и C-D должны быть параллельны линии O-E, соединяющей центр заготовки с центром треков.

Исходя из приблизительных габаритов объекта проектирования принимаю, средний радиус треков



Период обращения треков:







Средний радиус заготовки:



Период обращения заготовки:











Рисунок . Графическое определение скорости скольжения в паре трения.

Скорость скольжения определим графическим методом, см рисунок 6.









Из каталога выбираем двигатель мощностью 0.55кВт AИР63В2. Они предназначены для применения в широком спектре устройств общепромышленного оборудования.





Рисунок . Габаритные, установочные и присоединительные размеры.



Рисунок . Расшифровака монтажных исполнений.

Характеристики двигателя.



Модель

Рн, кВт

N, об\мин

КПД, %

Cosφ,

Iн, А

Iп/Iн

Mm/Mн

Mп/Mн

Масса, кг

АИР63В2

0,55

2770

72,7

0,82

1,40

5,7

2,2

2,2

9,5

Полюсов

L

HD

AC

A

AB

B

BB

C

D

2.4.6

250

180

140

100

124

80

102

40

14

E

F

GA

GD

H

K













30

5

16

5

63

5.8













Высота оси вращения

Номинальное линейное напряжение на обмотке статора



Определим передаточное числов ( Uобщ) привода машины трения:





- число оборотов двигателя, об/мин,

– число оборотов конечного звена машины трения, об/мин.



    1. следующая страница >>



Каждая женщина мечтает иметь узкую ногу, а жить на широкую. Юлиан Тувим
ещё >>