Подготовка деталей и сборка под сварку. Подготовка присадочных материалов - davaiknam.ru o_O
Главная
Поиск по ключевым словам:
страница 1
Похожие работы
Название работы Кол-во страниц Размер
Сценарий Зимнего праздника «Про лыжные секреты расскажем всему свету» 1 30.96kb.
Пошаговая подготовка (сборка) радиозонда ак2 1 1 16.16kb.
Методические указания для студентов по курсу «Химия смазочных материалов»... 1 40.1kb.
Лекция 1 Основные понятия о взаимозаменяемости, о системах допуска... 1 72.77kb.
Урока Знаний тяб поддержки и Подготовка материалов по запросам к... 1 126.58kb.
Квалификации и переподготовки работников образования предпрофильная... 7 776.07kb.
Строевая подготовка. Акробатика и танцы 1 16.74kb.
Технологическая подготовка опытно-промышленного производства композиционных... 1 126.3kb.
Предварительная подготовка: Подбор музыкального сопровождения, песен... 1 35.44kb.
Правила Техники Безопасности 3 Предэксплуатационная подготовка 5... 2 420.74kb.
Программа ознакомительного визита в г. Киркенес (Норвегия) 21-22... 1 29.24kb.
Озимой и яровой пшеницы от болезней 6 386.2kb.
Направления изучения представлений о справедливости 1 202.17kb.

Подготовка деталей и сборка под сварку. Подготовка присадочных материалов - страница №1/1

Инструкционная карта № 53
Тема 3.2. Устройство газосварочной аппаратуры, ее обслуживание. Подготовка металла и присадочной проволоки
Тема урока 3.2.2. Подготовка деталей и сборка под сварку. Подготовка присадочных материалов


Учебно-производственные

задания

Цели заданий

Оборудование и материалы,

вспомогательные средства

Выбрать форму разделки кромок, произвести зачистку.

Подготовить проволоку к сварке.

Собрать и прихватить соединение под сварку


Научиться выбирать форму разделки кромок, выполнять их зачистку и сборку перед сваркой

Пост газовой сварки

Горелка ГЗ с набором наконечников

Защитные средств

Зачистная машинка

Пластины из низкоуглеродистой стали марки Ст3 размером

3x200x300 мм без разделки кромок

Трубы из малоуглеродистой стали марки 20 диаметром 57x3,5x200

с разделкой кромок

Присадочная проволока марки Св-08 диаметр 2,5 мм

Присадочная проволока марки Св-08Г2С диаметр 3 мм

Шаблон сварщика УШС-3

Металлическая линейка

Наждачная бумага или карандаш по металлу

Струбцины

Центрирующее приспособление для сборки труб


Занимаясь сваркой, Вы должны уметь подготовить кромки свариваемых деталей и выполнить их сборку под сварку, а также подготовить к сварке присадочную проволоку. От правильности выполнения этих операций зависит качество сварного соединения, его свойства и эксплуатационная надежность.


Сборку листовых и трубных конструкций в зависимости от толщины стенки Вы можете выполнить БЕЗ РАЗДЕЛКИ КРОМОК (для толщины металла до 3-5 мм) и С РАЗДЕЛКОЙ КРОМОК.
1. СБОРКА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ БЕЗ РАЗДЕЛКИ КРОМОК
Листовые конструкции
1.1. Для выполнения сборки возьмите две пластины из низкоуглеродистой стали Ст 3 размером 3x125x300 мм без скоса кромок.

ИЗМЕРЬТЕ толщину обеих деталей по кромкам с помощью универсального шаблона сварщика.

Можете воспользоваться для этой цели другими измерительными средствами: линейкой, штангенциркулем и т.п.
1.2. Удостоверьтесь в отсутствии разностенности стыкуемых деталей, она является причиной смещения кромок, которое в свою очередь может быть причиной непровара.

1.3. ЗАЧИСТИТЕ стыкуемые кромки деталей и прилегающие к ним поверхности на ширину 10-20 мм с двух сторон от окалины, ржавчины, краски, масла, снега, льда и т.п.




Наличие загрязнения на кромках или поверхности свариваемого металла может привести к появлению в сварном шве дефектов: непроваров, пор, неметаллических включений и к снижению механических свойств сварного соединения

1.4. В качестве предварительной операции при зачистке сильно загрязненных поверхностей используйте нагрев газовым пламенем:

- установите на ствол горелки Г-3 наконечник наибольшего номера (№№ 4-6);


- для очистки от ржавчины и окалины отрегулируйте жесткое окислительное пламя, установите горелку под углом 60° к поверхности металла на расстояние 2-3 мм от ядра пламени до поверхности и прогрейте ее. Под действием температуры покрывающая металл окалина отслаивается от поверхности, ржавчина обезвоживается и тоже отслаивается;

- при наличии на поверхности краски или масла для их удаления горелку установите под углом 90° к поверхности, а расстояние от мундштука до поверхности около 25 мм. под воздействием факела пламени краска, масло выгорают.


1.5. Погасите пламя и обязательно зачистите поверхность и кромки проволочной щеткой до металлического блеска.




Очистку можете выполнить без нагрева только механическим способом: ручными и механическими стальными щетками, абразивным камнем или химическим травлением.


1.6. СОБЕРИТЕ подготовленные детали. Для этого разместите их на столе в одной плоскости с зазором.

Зазор предназначен для гарантированного проплавления соединительных кромок. Чрезмерно большой зазор может привести к пожогу или непровару кромки. Слишком маленький зазор тоже приведет к непровару кромок.
1.7. Определите по таблице величину зазора.

Заметьте, что при сварке ацетилено-кислородным пламенем без скоса кромок собираются детали толщиной до 5 мм, а при сварке заменителями - до 3 мм. Установите зазор 2 мм.

1.8. ЗАФИКСИРУЙТЕ собранное

соединение. Для этого сначала в зазор между кромками установите в нескольких местах временные вставки: проволоку или пластины диаметром (толщиной) равным * величине зазора, чтобы он сохранялся постоянным при последующих операциях. После этого пластины прижаты к столу струбцинами.

При сборке листовых конструкций для стягивания кромок и их закрепления можно использовать различные зажимы и специальные сборочные приспособления.


1.9. Измерьте избранное соединение и убедитесь в отсутствии:

-смещения кромок;

-перелома стыкуемых деталей.


2. ВЫПОЛНЕНИЕ ПРИХВАТОК
Прихватки - это короткие швы, соединяющие свариваемые детали в отдельных местах, чтобы зазор между ними оставался постоянным в течении всего процесса сварки.
2.1. Для выполнения прихваток выберите присадочную проволоку. Прихватки выполняют с той же проволокой, с которой производят сварку. Для стали Ст 3 используйте проволоку Св-08.

Диаметр проволоки 2,5-3 мм (т\2 +1 мм).

2.2. ЗАЧИСТИТЕ проволоку вручную с помощью наждачной бумаги от следов масла, ржавчины, грязи.


Сильно загрязненная или ржавая проволока очищается на специальных станках абразивным материалом или химическим путем.

Наличие на проволоки даже следов масла и ржавчины сделает шов пористым, с неметаллическими включениями, с пониженными механическими свойствами

2.3. НАРУБИТЕ проволоку кусками длиной 500-700 мм.


2.4. СМОТАЙТЕ один конец проволоки в моток, чтобы ее удобно было держать в руке, второй загните под углом.

2.5. ВЫБЕРИТЕ НАКОНЕЧНИК на горелку. Для выполнения прихваток возьмите наконечник, предназначенный для сварки этого соединения, из расчета, что мощность пламени 100-120 дм3/час ацетилена на 1 мм толщины, т.е. 360 дм3\час для толщины 3 мм.

2.6. Установите на горелку наконечник №3. НАМЕТЬТЕ мелом места расположения прихваток, равномерно распределяя их по шву, учитывая, что длина прихваток и расстояние между ними зависят от протяженности швов, толщины металла, формы и массы деталей и других факторов.


На пластинах длиной 300 мм, толщиной 3 мм пометьте 4 прихватки с расстоянием между ними 80 мм. Крайние прихватки поставьте на расстоянии 30 мм от торцов пластин.


2.7. Зажгите и отрегулируйте нормальное пламя и ПРОГРЕЙТЕ пластины перед выполнением прихваток для выравнивания температуры и предупреждения растрескивания прихваток.


2.8. ВЫПОЛНИТЕ ПРИХВАТКИ по разметке тем способом, которым будете производить сварку. В данном случае выполните их левым способом с присадочной проволокой.



2.9. Длина прихваток 5-8 мм; высота -2/3 толщины металла, но не менее 3 мм. В данном случае сделайте прихватки толщиной равной толщине металла.


Прихватки выполните с особой тщательностью, т.к. в процессе сварки прихваченные участки не всегда переплавляются на всю глубину и наличие дефектов в прихватках приводит к недоброкачественному сварному соединению. В связи с этим они не должны быть чрезмерно большими, в тоже время прихватки недостаточные по сечению и длине могут лопнуть при сварке.



2.10. Выполняйте прихватки в последовательности, при которой деформации сварной конструкции будут минимальными. Расположите их от середины к краям поочередно в обе стороны. При таком расположении деформации от прихваток уравновешиваются.



Возможна другая последовательность наложения прихваток. Например, от края листа, но обязательно с уравновешиванием деформации от прихваток.


2.11. Выньте временные вставки.
2.12. Погасите пламя, зачистите прихватки металлической щеткой и осмотрите их с целью выявления дефектов.
2.13. При обнаружении дефектов в прихватках, удалите дефектные места или всю прихватку зубилом или абразивным камнем. Переплавлять прихватку с дефектами пламенем недопустимо.
2.14. Вместо удаленной прихватки вставьте новую, сместив ее, чтобы дважды не нагревать одно и тоже место, т.к. при повторных нагревах металл заметно охрупчивается.

2.15. ПРОВЕРЬТЕ КАЧЕСТВО собранного сварного соединения еще раз:


-величину зазора и его равномерность по длине;

-отсутствие смещения кромок;

-отсутствие перелома пластин.
3. СБОРКА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ С РАЗДЕЛКОЙ КРОМОК
Трубы
3.1. Разделка кромок под сварку выполняется на деталях толщиной более 3 -5 мм. Обработка кромок должна быть выполнена механическим способом (резцом, фрезой, абразивным кругом) или термической резкой с обязательной последующей зачисткой механическим способом.
3.2. Обратите внимание на конструктивные элементы разделки кромок и сборки под сварку:
-угол скоса кромок (а), а в собранном соединении - угол раскрытия кромок (a’), создает удобные условия для формирования шва, в первую очередь - корня, и предупреждает возникновение непроваров и других несплошностей;




-притупление кромок (с) выполняется для предупреждения их прожога, но чрезмерное притупление может привести к непровару;
- зазор между кромками в корне шва (b) нужен для гарантированного провара корня шва. Недостаточный зазор способствует непровару, чрезмерный - прожогу.
Величина конструктивных элементов разделки зависит от толщины металла.

3.3. Для выполнения сборки труб возьмите две трубы диаметром 57x3,5 длиной 200 мм из низкоуглеродистой стали 20 с V-образным скосом кромок.


3.4. ПРОВЕРЬТЕ, пользуясь шаблоном, соответствие толщины стенки, угла скоса кромок и притупления размерам, указанным в таблице.


Подготовка кромок для газовой сварки сварных соединений из сталей

3.5. ЗАЧИСТИТЕ кромки и прилегающие наружную и внутреннюю поверхности на ширину не менее 10 мм до металлического блеска.


3.6. СОБЕРИТЕ стыковое соединение с зазором 2 мм с помощью центрирующего приспособления.

Конструкция центратора может быть любой, но она должна обеспечивать соосность стыкуемых труб и их фиксацию.

Приварка временных креплений к трубе для стяжки их болтами не применяется для труб диаметром до 100 мм

3.7. ПРОКОНТРОЛИРУЙТЕ собранное соединение труб, чтобы убедится в отсутствии дефектов сборки:



- смещения кромок;


- перелома осей стыкуемых труб;


- неравномерности зазора по периметру.


3.8. ВЫБЕРИТЕ присадочную проволоку для выполнения прихватки. Для качественной низкоуглеродистой стали 20 используйте проволоку марки Св-08 Г2С, она обеспечивает отсутствие пор в наплавленном металле и хорошие механические свойства.



Для толщины 3,5 мм при левом способе сварки возьмите проволоку диаметром 3 мм.

3.9. ОЧИСТИТЕ проволоку, отрубите кусок длиной 500 мм. Смотайте в моток, аналогично тому, как Вы это делали перед выполнением прихваток на листовой конструкции.


3.10. ИСПОЛЬЗУЙТЕ наконечник №3, для толщины 3,5 мм. Зажгите и отрегулируйте нормальное пламя.
3.11. ПРОГРЕЙТЕ концы стыкуемых труб для выравнивания температуры перед выполнением прихваток.

3.12. ПРИХВАТИТЕ в нижнем положении собранный стык труб в двух диаметрально противоположных точках с присадочной проволокой. Количество прихваток зависит от диаметра труб.





Длина прихватки 8-12 мм. Высота - не менее 2/3 толщины стенки, но не менее 3 мм.

3.13. Погасите пламя. Зачистите прихватки и осмотрите. При обнаружении в прихватке трещин, удалите эту прихватку механическим способом и выполните новую, отступив несколько от первой.
3.14. ПРОВЕРЬТЕ еще раз после выполнения прихваток:
- величину и постоянство зазора по всему периметру;

- отсутствие смещения кромок;



- отсутствие перелома осей труб.




Перед Богом мы все одинаково мудры — или одинаково глупы. Альберт Эйнштейн
ещё >>