Основные технологии, применяемые в промышленном производстве - davaiknam.ru o_O
Главная
Поиск по ключевым словам:
страница 1
Похожие работы
Название работы Кол-во страниц Размер
Рабочая учебная программа дисциплины Вакуумно-плазменные процессы... 1 167.37kb.
Создание в области промышленного комплекса по переработке отходов... 1 57.41kb.
Материалы, применяемые в автомобилестроении и ремонтном производстве 3 436.09kb.
Участие женщин в промышленном производстве России в конце 60 – начале... 1 196.62kb.
Общие требования к методам определения плотности, влажности, водопоглощения... 1 294.16kb.
Спиртовые дрожжи в промышленном производстве спирта 1 347.09kb.
Мексика. Столица: Мехико. Площадь: 1972500 кв кмНаселение: 56 250... 1 66.69kb.
Курсовой проект по курсу: процессы и аппараты химической технологии... 1 53.21kb.
Доклад министерства промышленности и транспорта о развитии конкуренции... 1 233.25kb.
Горение и пожарная опасность веществ терминология 1 165.97kb.
Программа-минимум кандидатского экзамена по специальности 1 172.61kb.
Вопросы к экзамену по «Молочному делу» 1 33.1kb.
Направления изучения представлений о справедливости 1 202.17kb.

Основные технологии, применяемые в промышленном производстве - страница №1/1

ОСНОВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В ПРОМЫШЛЕННОМ ПРОИЗВОДСТВЕ
Экономия тепловой энергии при производстве:
Автоматизация режимов горения (поддержание оптимального соотношения топливо-воздух)

Оптимизация процессов горения в различных котлах осуществляется посредством внедрения автоматической системы управления. Процесс работы котла контролируется компьютером, посредством ввода оператором исходных параметров. Уменьшается время работы человека с котельным оборудованием.


Безотходная технология теплообмена в системах локального теплоснабжения

В настоящее время в системах теплоснабжения, химводоподготовки исходной воды широко используются кожухотрубные теплообменники. При этом имеют место отложения на стенках трубок, что приводит к росту температуры стенок трубок, увеличению расхода пара и как следствие, уменьшению КПД. Данная технология позволяет решить эту проблему.


Безреагентный метод обработки (активации ) воды для различных отраслей народного хозяйства и различных технологий

Установка (аппарат) УПОВ-2 для безреагентной обработки (активации) водных систем с контролем качества степени активации) предназначена для безреагентной водоподготовки в теплоэнергетике, для активации воды затворения бетонов и других аналогичных смесей.


Бестопливные установки для производства электроэнергии, теплоты и холода на базе детандер-генераторных агрегатов

За последние 15-20 лет в большинстве промышленно развитых стран созданы и внедрены достаточно совершенные установки для преобразования энергии органического топлива в электрическую энергию и теплоту.


Вихревая технология деаэрирования

Технология деаэрации предназначена для удаления агрессивных газов из воды на ТЭЦ, котельных, ЦТП. Тем самым повышается надежность технологического процесса и оборудования. Возрастают сроки службы трубопроводных систем, теплообменников, сохраняются расчетные гидравлические режимы.


Внедрение новых водоподготовительных установок на источниках тепла

Основным дополнительным требованием, обеспечивающим надежную эксплуатацию современного или старого котельного агрегата, является обеспечение необходимого водного режима.


Замена физически и морально устаревших котлов на новые

Суммарная мощность источников теплоснабжения, находящихся в муниципальной собственности, составляет более 165 тыс. Гкал/ч при числе установленных котлов более 110 тыс. единиц и расходом топлива на всю производимую теплоэнергию более 40 млн. тут в год.Значительная часть котлов (более 60% от установленных) является устаревшими.

Данная технология призвана решить эту проблему.


Кислородное сжигание топлива

В качестве окислителя при сжигании вместо атмосферного воздуха используется кислород, производимый на самом предприятии или закупаемый у внешнего поставщика (последний вариант имеет место чаще). С данным методом связаны различные преимущества:повышенное содержание кислорода.


Котлы с топками кипящего слоя

Стационарный котел с кипящим слоем - стационарный котел для сжигания топлива в псевдоожиженном слое инертного материала, золы или смесей с размещением в этом слое части поверхностей нагрева.


Метод глубокой утилизации тепла дымовых газов

В настоящее время температуру уходящих дымовых газов за котлом принимают не ниже 120-130°С по двум причинам: для исключения конденсации водяных паров на боровах, газоходах и дымовых трубах и для увеличения естественной тяги, снижающей напор дымососа. При этом теплоту уходящих газов и скрытую теплоту парообразования водяных паров можно полезно использовать. Использование теплоты уходящих дымовых газов и скрытой теплоты парообразования водяных паров называется методом глубокой утилизации теплоты дымовых газов.


Минимизация величины продувки котла

Сведение к минимуму величины продувки котла способно значительно сократить потери энергии, поскольку температура продувочной воды непосредственно связана с температурой пара, производимого в котле.


Надстройка котельных газотурбинными установками

В последнее время все большее внимание уделяется применению в энергетике газовых турбин малой и средней мощности. Одно из направлений их использования – это переоборудование котельных в мини-ТЭЦ.


Наладка водно-химического режима источников теплоснабжения

Несоблюдение ведения водно-химического режима на источниках теплоснабжения приводит к загрязнению поверхностей нагрева котлов, точечной коррозии тепловых сетей, перерасходу топлива на выработку тепловой энергии, увеличению гидравлического сопротивления котлов и, как следствие увеличение расхода электрической энергии.

На данный момент существуют следующие методы ведения водно-химического режима: удаление солей жёсткости из подпиточной и питательной воды при помощи Nа-катионирования, удаление растворённых агрессивных газов в деаэрационных установках вакуумного и атмосферного типа, подщелачивание подпиточной воды, обезжелезивание воды при помощи установок обратного осмоса.
Обоснованное снижение температуры теплоносителя (срезка)

Метод «Обоснованное снижение температуры теплоносителя» заключается в обоснованной «срезке» температурного графика теплоносителя при качественном регулировании зависимых систем теплоснабжения.


Оптимизация расхода пара в деаэраторе котлоагрегата

Деаэратор представляет собой механическое устройство для удаления растворенных газов из питательной воды котлы. Деаэрация позволяет предохранить паровые системы от коррозийного действия растворенных газов. В результате деаэрации концентрации растворенного кислорода и диоксида углерода снижаются до уровня, безопасного с точки зрения коррозии.



Паровая винтовая машина (ПВМ) для комбинированной выработки тепловой и электрической энергии

Энергетические агрегаты на основе паровой винтовой турбины (ПВМ) позволяют использовать энергию пара для выработки электроэнергии, т.е. перейти на комбинированный режим работы в промышленных и отопительных котельных.


Повторное использование выпара в котлоагрегате

Выпар образуется при расширении конденсата, находящегося под высоким давлением. Когда давление снижается, часть конденсата повторно испаряется, образуя выпар. Последний содержит как очищенную воду, так и значительное количество тепловой энергии.


Предварительный подогрев питательной воды в котельной

Как правило, вода, подаваемая в котел из деаэратора, имеет температуру 105 °C. Вода, находящаяся внутри котла, имеет более высокое давление и температуру. Поступающая в котел вода состоит из возвратного конденсата, а также подпиточной воды для восполнения потерь.


Применение антинакипных устройств на теплообменниках

При высоком содержании в воде накипеобразующих солей и продуктов коррозии расчетный режим работы теплообменников быстро нарушается. В наибольшей степени загрязнению подвержены теплообменники ГВС, в которых соли жесткости откладываются на поверхностях нагрева со стороны прохода водопроводной воды. Для восстановления расчетного режима работы требуется вывод теплообменников из эксплуатации и чистка загрязненных поверхностей.

Для предотвращения загрязнения теплообменников применяются противонакипные устройства, в основу работы которых положены ультразвуковая или электромагнитная технологии.
Применение пиковых энергоустановок для снятия возникающих пиковых нагрузок в городском хозяйстве

Тепловые источники, особенно морально и физически изношенные, работают с постоянным недогревом сетевой воды до температуры требуемой по нормативу, что особенно ощущается в сильные морозы. В данные моменты времени нужно использовать пиковые источники теплоты, тем самым сокращая нагрузку.


Режимно-наладочные работы на котлоагрегатах. Составление режимных карт

Несвоевременное выполнение режимно-наладочных испытаний и несоблюдение режимов работы топливоиспользующего оборудования приводит к перерасходу топлива при выработке тепла, увеличению выбросов парниковых газов на источниках теплоснабжения.

Использование данной технологии заключается в следующем:

Своевременное (для котлов мощностью до 100 Гкал 1 раз в 3 года, для котлов мощностью свыше 100 Гкал 1 раз в 2 года) проведение режимно-наладочных испытаний с последующим составлением режимных карт работы котлоагрегатов во всём диапазоне нагрузок и наладкой процесса сжигания топлива;

Периодическое проведение экспресс анализов процессов сжигания топлива на предмет определения химического состава уходящих газов;

Установка корректирующих стационарных газоанализаторов (при наличие АСУ ТП) для оптимизации ведения процесса горения в режиме реального времени.


Реконструкция котельной промышленного предприятия в мини-ТЭЦ при помощи ГТУ

Для снижения покупки электроэнергии от внешних источников электрической энергии для промышленных предприятий предлагается установить газотурбинные агрегаты с паровыми котлами-утилизаторами. Котлы-утилизаторы будут подключены в работу параллельно с существующими котлами котельной.


Сбор и возврат конденсата в котел

При передаче тепла производственному процессу при помощи теплообменника пар отдает скрытую теплоту (теплоту конденсации) и конденсируется, образуя горячую воду. Эта вода теряется или (что является обычной практикой) собирается и возвращается в котел. Повторное использование конденсата преследует четыре цели:

- использование тепловой энергии, содержащейся в горячем конденсате;

- снижение затрат на получение сырой подпиточной воды;

- снижение затрат на подготовку сырой воды;

- снижение затрат, связанных со сбросом сточных вод (там, где это применимо).

Конденсат собирается при атмосферном или отрицательном давлении. При этом источником конденсата может быть пар с гораздо более высоким давлением. Стратегия развития генерирующих мощностей (схемное решение для энергосистем).
Установка подогревателя воздуха или воды в котельной

Помимо экономайзера, в системе сжигания может быть установлен предварительный подогреватель воздуха (газо-воздушный теплообменник). В таком подогревателе воздух горения, как правило, поступающий из атмосферы и имеющий соответствующую температуру, нагревается за счет энергии дымовых газов, что приводит к охлаждению последних. Повышение температуры воздуха способствует улучшению условий горения, что приводит к повышению общего КПД системы сжигания. В среднем, снижение температуры дымовых газов на каждые 20 °C приводит к повышению КПД на 1%.



Устранение присосов воздуха в газоходах и обмуровках котлов

В процессе работы котельного оборудования в котлах и теплообменной аппаратуре образуются отложения накипи, которые приводят к значительному перерасходу топлива, снижению КПД, сокращению межремонтных сроков и увеличению затрат на обслуживание и ремонт. Так, при наличии накипи толщиной всего 1 мм котёл перерасходует в среднем 2-3 % топлива.

Кроме того, ежегодно по окончании сезона выполняется трудоёмкая очистка котлов и теплообменной аппаратуры от накипи.

Очистка обычно осуществляется кислотным или механическими способами. Оба способа отличаются дороговизной, высокой трудоёмкостью и, кроме того, имеется опасность повреждения металла поверхностей нагрева.



Электромагнитный импульсатор

В процессе работы котельного оборудования в котлах и теплообменной аппаратуре образуются отложения накипи, которые приводят к значительному перерасходу топлива, снижению КПД, сокращению межремонтных сроков и увеличению затрат на обслуживание и ремонт. Так, при наличии накипи толщиной всего 1 мм котёл перерасходует в среднем 2-3 % топлива.

Кроме того, ежегодно по окончании сезона выполняется трудоёмкая очистка котлов и теплообменной аппаратуры от накипи. Сущность магнито-стрикционного метода очистки внутренних поверхностей нагрева от накипи заключается в следующем. Постоянный ток источника питания с помощью коммутирующего элемента преобразуется в импульсивный ток и поступает на электромагнит. В результате воздействия на очищаемую поверхность переменного магнитного поля происходит её намагничивание до индукции насыщения. При уменьшении величины магнитного поля до остаточной индукции за счет разницы величины индукции насыщения и остаточной индукции, возникает магнито-стрикционный эффект, т.е. периодическое расширение и сжатие поверхности.
Экономия электрической энергии в промышленности.
Бестопливные установки для производства электроэнергии, теплоты и холода на базе детандер-генераторных агрегатов

За последние 15-20 лет в большинстве промышленно развитых стран созданы и внедрены достаточно совершенные установки для преобразования энергии органического топлива в электрическую энергию и теплоту. Дальнейшее повышение технико-экономических показателей таких установок требует поиска новых, нетрадиционных методов, применение которых позволило бы существенно повысить технико-экономические показатели работы энергетического оборудования и одновременно улучшить его экологические показатели.

Одной из возможностей решения этой проблемы на промышленных предприятиях, использующих в качестве топлива природный газ, является применение детандер-генераторных агрегатов (ДГА).

Детандер-генераторный агрегат представляет собой устройство, в котором энергия потока транспортируемого природного газа преобразуется сначала в механическую энергию в детандере, а затем в электрическую энергию в генераторе.


Внедрение новых водоподготовительных установок на источниках тепла

Основным дополнительным требованием, обеспечивающим надежную эксплуатацию современного или старого котельного агрегата, является обеспечение необходимого водного режима. Более жесткие требования к качеству питательной воды для современных жаротрубных котлов объясняются большими удельными тепловыми потоками.


Замена физически и морально устаревших котлов на новые

Суммарная мощность источников теплоснабжения, находящихся в муниципальной собственности, составляет более 165 тыс. Гкал/ч при числе установленных котлов более 110 тыс. единиц и расходом топлива на всю производимую теплоэнергию более 40 млн. тут в год.

Значительная часть котлов (более 60% от установленных) были введены в эксплуатацию 30-40 лет назад и выработали двух-трёхкратный, установленный заводами-изготовителями, ресурс работы.

Котлы физически и морально устарели, их технико-экономические показатели низки. Так, усредненные КПД котлов малой мощности составляют от 70 до 84% при КПД современных котлов - 92-93%. Удельные расходы топлива составляют 170-230 кгут/ Гкал по сравнению с 156-157 кгут/Гкал выпускаемых сегодня котлов.

Требуется проведение значительных работ по реконструкции, модернизации и замене вспомогательного оборудования котельных: электротехнической части, по КИПиА, водоподготовке, по зданиям и сооружениям.
Компенсация реактивной мощности (КРМ) в структуре систем теплоснабжения городов («метод энергетической сетки»)

В общих чертах, действие компенсирующих устройств основано на том, что на участке цепи с индуктивной или емкостной нагрузкой устанавливается дополнительный источник реактивной мощности. Таким образом, описанный выше обмен потоками энергии происходит между этим источником РМ и электроустановкой (генератором, потребителем, трансформатором, линией, преобразователем) на коротком участке цепи, не проходя по основным сетям и, следовательно, не вызывая в них негативных последствий.



Паровая винтовая машина (ПВМ) для комбинированной выработки тепловой и электрической энергии

Энергетические агрегаты на основе паровой винтовой турбины (ПВМ) позволяют использовать энергию пара для выработки электроэнергии, т.е. перейти на комбинированный режим работы в промышленных и отопительных котельных.


Реконструкция котельной промышленного предприятия в мини-ТЭЦ при помощи ГТУ

Для снижения покупки электроэнергии от внешних источников электрической энергии для промышленных предприятий предлагается установить газотурбинные агрегаты с паровыми котлами-утилизаторами. Котлы-утилизаторы будут подключены в работу параллельно с существующими котлами котельной.


Экономия топлива при производстве электрической энергии:
Внедрение новых водоподготовительных установок на источниках тепла

Основным дополнительным требованием, обеспечивающим надежную эксплуатацию современного или старого котельного агрегата, является обеспечение необходимого водного режима. Более жесткие требования к качеству питательной воды для современных жаротрубных котлов объясняются большими удельными тепловыми потоками в жаровой трубе и поворотной камере по сравнению со старыми конструкциями жаротрубных котлов и современных водотрубных котлов. Несоблюдение к водного режима ведет к образованию накипи, уменьшению проходного сечения трубопроводов, тем самым увеличивая затраты на топливо и на электриэнергию, требуемую для приводов насосов.

В настоящее время на источниках тепловой энергии используются следующие виды водоподготовки:

- стандартные методы химической обработки воды с использованием катионитных фильтров и механических песчаных фильтров;

- использование мембранной очистки (ультрафильтрация, нанофильтрация, обратный осмос);

- комплексонатная подготовка воды с использованием различных химических реагентов (комплексонатов), связывающих соли жесткости, железа, кремния, а также растворенный кислород и углекислоту;

- электромагнитная импульсная обработка воды различных типов для предотвращения образования и удаления накипи на поверхностях нагрева котла;

- ультразвуковая очистка поверхностей нагрева от накипи

- другие методы.
Газотурбинные системы с утилизацией тепла

В газотурбинных системах с утилизацией тепла тепловая энергия производится за счет энергии горячих дымовых газов турбины в котле-утилизаторе. В качестве топлива для таких установок, как правило, используются природный газ, нефть или сочетание этих видов топлива.


Дросселирование и использование турбодетандеров

Общая характеристикаДросселирование широко применяется в промышленности как средство регулирования и понижения давления пара. Как правило, оно осуществляется при помощи дросселей и редукционных клапанов.



Использование биотоплива (древесного топлива)

Во всем мире энергетическое использование древесной биомассы и, в частности, древесных отходов, рассматривается как желанная альтернатива традиционным видам топлива. Это связано с тем, что древесные отходы являются CO2-нейтральными, имеют низкое содержание серы, относятся к возобновляемым источникам энергии.


Кислородное сжигание топлива

В качестве окислителя при сжигании вместо атмосферного воздуха используется кислород, производимый на самом предприятии или закупаемый у внешнего поставщика (последний вариант имеет место чаще).


Когенерационные установки на основе двигателей внутреннего сгорания

При использовании двигателей внутреннего сгорания (поршневых двигателей) возможна утилизация тепла смазочного масла, охлаждающей воды, а также выхлопных газов.



Когенерационные установки на основе конденсационных систем с отбором пара

В отличие от традиционной конденсационной электростанции, производящей только электроэнергию, в конденсационной системе с отбором пара часть пара отбирается из турбины для использования в качестве источника тепла.


Когенерационные установки на основе парогазовых систем

Парогазовая установка (установка комбинированного цикла) состоит из одной или нескольких газовых турбин, соединенных с одной или несколькими паровыми турбинами. Во многих случаях такие установки используются для комбинированного производства тепловой и электрической энергии. Во многих случаях такие установки используются для комбинированного производства тепловой и электрической энергии. Тепло выхлопных газов газовой турбины утилизируется и используется для производства пара, приводящего в действие паровые турбины. Как правило, тепло, полученное в результате утилизации, используется для производства дополнительной электроэнергии, а не для отопления или нагрева. Преимуществами подобных систем являются высокое отношение электрической к тепловой энергии, а также высокий КПД. Газификация твердого топлива - одно из перспективных направлений развития технологий сжигания - также используется в сочетании с парогазовыми системами и когенерацией.


Когенерационные установки на основе системы с противодавлением

Простейшим методом когенерации является схема, использующая «турбины с противодавлением». При этом как электрическая, так и тепловая энергия производится в паровой турбине.


Мини-ТЭЦ на газопоршневых двигателях

Низкотемпературная вихревая (НТВ) технология сжигания

Суть НТВ-технологии состоит в том, что в котле создается вихрь, обеспечивающий более интенсивное горение. Топливо сгорает полностью, вплоть до мельчайших частиц.
Оптимизация расхода пара в деаэраторе котлоагрегата

Деаэратор представляет собой механическое устройство для удаления растворенных газов из питательной воды котлы. Деаэрация позволяет предохранить паровые системы от коррозийного действия растворенных газов.


Режимно-наладочные работы на котлоагрегатах. Составление режимных карт

Несвоевременное выполнение режимно-наладочных испытаний и несоблюдение режимов работы топливоиспользующего оборудования приводит к перерасходу топлива при выработке тепла, увеличению выбросов парниковых газов на источниках теплоснабжения. Использование технологии позволяет предотвратить перерасход топлива при выработки тепла, уменьшить выбросы парниковых газов на РТС и КТС.


Снижение потребления электрической энергии для термических целей

На фоне применения в России все более энергоэффективных бытовых приборов и производственных технологий стремительно увеличивается самое неэффективное использование электроэнергии - на обогрев помещений. С началом отопительного сезона существенно возрастают нагрузки на энергосистему.

Для снижения пикового потребления и стимулирования потребления электрической энергии для термических целей в часы ночного провала графика целесообразно:

1. Разработать программу информирования об опасности роста пиковых нагрузок, о возможностях и выгодах снижения максимумов потребления, как для самих потребителей, так и для энергетических компаний с переводом электроотопления с традиционных электрообогревателей на аккумуляторы тепла;

2. Возобновить практику выдачи специальных разрешений на использование электроэнергии для целей отопления в соответствии с действующей инструкцией «О порядке согласования применения электрокотлов и других электронагревательных приборов» от 24 ноября 1992 г. с приоритетом использования теплонакопителе;

3. Ввести повышенные тарифы на электроэнергию, используемую для термических целей в нежилых зданиях (по примеру Республики Беларусь);

4. Ввести более глубокое дифференцирование тарифов по времени суток за счет понижения ночного тарифа и повышения дневного (пикового) тарифа на электроэнергию, что повысит экономическую привлекательность и заинтересованность предприятий в смещении производственного цикла на время ночного минимума нагрузок и применении теплоаккумуляторов;

5. Отменить плату за присоединение электроустановок, потребляющих электроэнергию только в ночное время. Сегодня применение теплоаккумуляторов с повышенным потреблением мощности для ночной зарядки приводит к трехкратному увеличению платы за подключение по сравнению с вариантом применения обычных электронагревательных приборов;

6. Пересмотреть в сторону уменьшения размеры плановых потерь и затрат, закладываемых в расчеты тарифа на передачу электроэнергии для сетевых компаний;

7. Создать муниципальные энергетические инспекции для контроля за целевым и эффективным использованием электроэнергии и мощности в рамках договорных величин, для выявления абонентов, резко увеличивающих потребление электрической энергии при похолоданиях в целях обогрева различных помещений, восстановления уставок, отключающих устройств, обследования павильонов, складов, киосков и других временных сооружений, дач с определением действительной мощности, используемой на обогрев, в том числе не оформленной мощности;

8. Установить обязательную договорную ответственность теплоснабжающих организаций за качество теплоснабжения в целях исключения компенсации потребителями дискомфорта с помощью электрообогрева; проводить тщательный анализ жалоб на неудовлетворительное отопление в зимний период и принимать оперативные меры по устранению причин; организовать контроль качества работы организаций, управляющих жилым фондом, и отработать экономический механизм ответственности за качество обеспечения теплового комфорта в квартирах.

9. В составе мониторинга энергопотребления организовать контроль за качеством теплоснабжения зданий через удельные объемы электропотребления с выявлением зданий и объектов резко увеличивающих электропотребление при похолоданиях.


Тригенерация

Общая характеристикаКак правило, под тригенерацией понимается преобразование топлива одновременно в три полезных энергетических продукта: электроэнергию, тепло (горячую воду или пар) и холод (охлажденную воду). По сути тригенерационная система представляет собой когенерационную систему.



Экономия топлива при производстве тепловой энергии:
Автоматизация режимов горения (поддержание оптимального соотношения топливо-воздух)

Оптимизация процессов горения в различных котлах осуществляется посредством внедрения автоматической системы управления. Процесс работы котла контролируется компьютером, посредством ввода оператором исходных параметров. Уменьшается время работы человека с котельным оборудованием.


Беспламенное сжигание (беспламенное окисление)

В последнее время получает распространение такая прогрессивная технология, как использование рекуперативных и регенеративных горелок в сочетании с методами объемного сжигания, обеспечивающими относительно однородное распределение температуры пламени.


Бестопливные установки для производства электроэнергии, теплоты и холода на базе детандер-генераторных агрегатов

Детандер-генераторный агрегат представляет собой устройство, в котором энергия потока транспортируемого природного газа преобразуется сначала в механическую энергию в детандере, а затем в электрическую энергию в генераторе. Существует также принципиальная возможность получения одновременно с электроэнергией теплоты различных температурных уровней (высокотемпературной для обогрева и низкотемпературной для создания холодильных установок и систем кондиционирования), образующейся при работе ДГА.


Вихревая технология деаэрирования

Технология деаэрации предназначена для удаления агрессивных газов из воды на ТЭЦ, котельных, ЦТП. Тем самым повышается надежность технологического процесса и оборудования. Возрастают сроки службы трубопроводных систем, теплообменников, сохраняются расчетные гидравлические режимы.



Газотурбинные системы с утилизацией тепла

В газотурбинных системах с утилизацией тепла тепловая энергия производится за счет энергии горячих дымовых газов турбины в котле-утилизаторе. В качестве топлива для таких установок, как правило, используются природный газ, нефть или сочетание этих видов топлива.


Дросселирование и использование турбодетандеров

Дросселирование широко применяется в промышленности как средство регулирования и понижения давления пара. Как правило, оно осуществляется при помощи дросселей и редукционных клапанов.


Замена физически и морально устаревших котлов на новые
Использование биотоплива (древесного топлива)

Во всем мире энергетическое использование древесной биомассы и, в частности, древесных отходов, рассматривается как желанная альтернатива традиционным видам топлива. Это связано с тем, что древесные отходы являются CO2-нейтральными, имеют низкое содержание серы, относятся к возобновляемым источникам энергии.



Использование отработанных масел для сжигания в котлах, теплогенераторах

Утилизация отработанного масла путем его сжигания с целью выработки тепловой энергии значительно снижает затраты на отопление.


Использование рекуперативных и регенеративных горелок в промышленных печах

Рекуперативные и регенеративные горелки были разработаны с целью непосредственного использования тепла дымовых газов для подогрева воздуха горения.

Рекуператор представляет собой теплообменник, обеспечивающий подогрев поступающего воздуха горения за счет тепловой энергии отходящих газов. Рекуператор может обеспечить экономию около 30% энергии по сравнению с системой, использующей холодный воздух горения. Однако рекуператор, как правило, неспособен обеспечить подогрев воздуха до температуры, превышающей 550-600 °C.
Когенерационные установки на основе двигателей внутреннего сгорания

При использовании двигателей внутреннего сгорания (поршневых двигателей) возможна утилизация тепла смазочного масла, охлаждающей воды, а также выхлопных газов, как показано на рис.В двигателях внутреннего сгорания (ДВС) энергия химических связей топлива преобразуется в тепловую энергию в результате сжигания топлива.


Когенерационные установки на основе конденсационных систем с отбором пара

В отличие от традиционной конденсационной электростанции, производящей только электроэнергию, в конденсационной системе с отбором пара часть пара отбирается из турбины для использования в качестве источника тепла.


Когенерационные установки на основе парогазовых систем

Парогазовая установка (установка комбинированного цикла) состоит из одной или нескольких газовых турбин, соединенных с одной или несколькими паровыми турбинами (рис.). Во многих случаях такие установки используются для комбинированного производства тепловой и электрической энергии.



Минимизация величины продувки котла

Сведение к минимуму величины продувки котла способно значительно сократить потери энергии, поскольку температура продувочной воды непосредственно связана с температурой пара, производимого в котле. При испарении воды в котле остаются растворенные твердые примеси, что приводит к росту общего содержания растворенных твердых веществ внутри котла. Эти вещества могут выпадать из раствора с образованием отложений, затрудняющих теплопередачу. Кроме того, повышенное содержание растворенных веществ способствует пенообразованию и уносу котловой воды с паром.

С целью поддержания концентрации взвешенных и растворенных твердых веществ в установленных пределах используются две процедуры, каждая из которых может осуществляться как в автоматическом режиме, так и вручную.
Надстройка котельных газотурбинными установками

В последнее время все большее внимание уделяется применению в энергетике газовых турбин малой и средней мощности. Одно из направлений их использования – это переоборудование котельных в мини-ТЭЦ.


Наладка тепловых сетей

Наладка тепловой сети предназначена создать надежный и экономичный режим распределения теплоносителя по потребителям в соответствии с их тепловыми нагрузками.


Обоснованное снижение температуры теплоносителя (срезка)

Метод «Обоснованное снижение температуры теплоносителя» заключается в обоснованной «срезке» температурного графика теплоносителя при качественном регулировании зависимых систем теплоснабжения.



Осуществление регулярного ремонта коммуникаций систем теплоснабжения
Повторное использование выпара в котлоагрегате

Выпар образуется при расширении конденсата, находящегося под высоким давлением. Когда давление снижается, часть конденсата повторно испаряется, образуя выпар. Утилизация энергии выпара может быть достигнута посредством теплообмена с подпиточной водой котла. Если при продувке котла для снижения давления воды используется расширительный бак, при этом также образуется выпар низкого давления. Это выпар не содержит растворенных солей, а его энергия составляет значительную часть тепловой энергии продувочной воды. Поэтому выпар может быть направлен непосредственно в деаэратор, где он смешается с сырой подпиточной водой.


Предварительный подогрев питательной воды в котельной

Применение сильфонных компенсаторов и компенсационных устройства СКУ (СКФ) в изоляции ППУ для инженерных и тепловых сетей

Применение сильфонных компенсаторов для компенсации температурных деформаций, снятия вибрационных нагрузок, герметизации трубопроводов, предотвращения разрушения и деформации трубопроводов теплопроводов позволяет снизить потери тепловой энергии.



Реконструкция котельной промышленного предприятия в мини-ТЭЦ при помощи ГТУ

Для снижения покупки электроэнергии от внешних источников электрической энергии для промышленных предприятий предлагается установить газотурбинные агрегаты с паровыми котлами-утилизаторами. Котлы-утилизаторы будут подключены в работу параллельно с существующими котлами котельной.


Сбор и возврат конденсата в котел

При передаче тепла производственному процессу при помощи теплообменника пар отдает скрытую теплоту (теплоту конденсации) и конденсируется, образуя горячую воду. Эта вода теряется или (что является обычной практикой) собирается и возвращается в котел. Повторное использование конденсата преследует четыре цели:

использование тепловой энергии, содержащейся в горячем конденсате;

снижение затрат на получение сырой подпиточной воды;

снижение затрат на подготовку сырой воды;

снижение затрат, связанных со сбросом сточных вод (там, где это применимо).

Конденсат собирается при атмосферном или отрицательном давлении. При этом источником конденсата может быть пар с гораздо более высоким давлением.

Тригенерация

Общая характеристика Как правило, под тригенерацией понимается преобразование топлива одновременно в три полезных энергетических продукта: электроэнергию, тепло (горячую воду или пар) и холод (охлажденную воду). По сути тригенерационная система представляет собой когенерационную систему.



Экономия воды при водозаборе:
Перевод на независимые схемы теплоснабжения

Переход с зависимой схемы присоединения отопительных установок абонентов к тепловым сетям на независимую наиболее актуален для крупных предприятий, имеющих абонентов с разнородной тепловой нагрузкой и при значительной протяженности тепловой сети.


Установка частотно-регулируемых приводов (ЧРП) на насосы

Одним из источников уменьшения экономических затрат и установки оптимальных режимов работы системы водоснабжения на предприятиях является внедрение автоматизированных систем подкачки воды с использованием частотных преобразователей.



УЧЕТ:
Установка приборов учета тепловой энергии

Узел учета тепловой энергии - комплекс приборов и устройств, обеспечивающих учет тепловой энергии, массы (объема) теплоносителя, а также контроль и регистрацию его параметров. Конструктивно узел учета представляет собой набор "модулей", которые врезаются в трубопроводы.


Автоматизированная информационно-измерительная система коммерческого учета электроэнергии и мощности (АИИС КУЭ / АСКУЭ)

Автоматизированная информационно-измерительная система коммерческого учета электроэнергии и мощности (АИИС КУЭ / АСКУЭ) предназначена для организации учета электроэнергии и мощности с целью осуществления коммерческих расчетов с поставщиком/потребителями электроэнергии, в т.ч. на оптовом рынке электроэнергии (ОРЭ).



Автоматизированная система диспетчерского управления энергообъектами (АСДУ Э)

Автоматизированная система диспетчерского управления энергообъектами (АСДУ Э) является территориально распределенной многоуровневой информационно-измерительной централизованной системой реального времени и предназначена для контроля и управления технологическими процессами и оборудованием на предприятиях.


Автоматизированная система технического учета электроэнергии (АСТУЭ)

Автоматизированная система технического учета электроэнергии (АСТУЭ) предназначена для автоматизированного сбора информации о потреблении электроэнергии (а также других ресурсов - например, воды, пара, газа, сжатого воздуха) предприятием в целом и его структурными подразделениями.




Врачу вовсе не обязательно верить в медицину — больной верит в нее за двоих. Жорж Элгози
ещё >>