Учебно-методическое пособие Ижевск 2012 резьбовые соединения учебно-методическое пособие Ижевск 2012 (075) - davaiknam.ru o_O
Главная
Поиск по ключевым словам:
Похожие работы
Название работы Кол-во страниц Размер
Учебно-методическое пособие Таганрог 2012 ббк 67. 3я73 3 885.63kb.
Учебно-методическое пособие А. В. Христофоров И. С. Абросимова Казань... 1 209.11kb.
Учебно-методическое пособие Тамбов 2010 (075. 8) Ббк 75. 719. 1 43.62kb.
Учебно-методическое пособие для семинарских занятий, самостоятельной... 1 350.47kb.
Учебно-методическое пособие для семинарских занятий, самостоятельной... 6 925.04kb.
Учебно-методическое пособие 4-е издание Москва 2011 Учебно-научная... 5 515.45kb.
Учебно-методическое пособие по неорганической химии Барнаул 1999 3 526.62kb.
Учебно-методическое пособие по предмету «Математика» 1 143.54kb.
Учебно-методическое пособие Нижний Новгород 2006 ббк 81. 2 Англ. 6 550.99kb.
Учебно-методическое пособие для лабораторной работы по дисциплине... 1 231.57kb.
Учебно-методическое пособие Новокубанск 2011 3 526.98kb.
Специализация 071806 «Мехатроника и международный инжиниринг» 1 47.37kb.
Направления изучения представлений о справедливости 1 202.17kb.

Учебно-методическое пособие Ижевск 2012 резьбовые соединения учебно-методическое - страница №1/3

Министерство образования и науки РФ

ФГБОУ ВПО «Удмуртский государственный университет»

Институт гражданской защиты

Кафедра общеинженерных дисциплин



РЕЗЬБОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
Учебно-методическое пособие

Ижевск 2012



РЕЗЬБОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
Учебно-методическое пособие

Ижевск 2012


УДК 621.71:744(075)

ББК 30.112я 7

В673

Рекомендовано к изданию Учебно-методическим советом УдГУ
Рецензент профессор кафедры дизайна промышленных изделий УдГУ,

к.т.н. С.Н. Зыков


Волжанова О.А.
В673 Резьбовые соединения: учеб.- метод. пособие / Ижевск: Изд-во «Удмуртский университет», 2012. 63 с.
В данном пособии рассмотрен раздел Инженерной графики, изучающий резьбовые соединения. Компактно и последовательно изложен материал, дана возможность быстрого доступа студентов к таблицам и формулам соотношения построительных размеров и вычерчиванию различных видов соединений деталей, а также предоставлены и другие данные, необходимые для выполнения разъемных соединений, таких как резьбовые соединения (болтом, шпилькой, винтом); трубных соединений. Сначала представлены примеры выполнения работ, затем даны задания.

Методическое пособие предназначено для студентов 1 курса инженерных направлений подготовки вузов. Данное учебно-методическое пособие будет полезным студентам, осваивающим дисциплины "Механика", "Детали машин", "Метрология" на старших курсах, а также при выполнении курсовых работ, выпускной квалификационной работы.

УДК 621.71:744(075)

ББК 30.112я 7


© Сост. О.А. Волжанова, 2012

© ФГБОУ ВПО «Удмуртский

государственный университет», 2012



Содержание


  1. Предисловие…………………………………………………………….4




  1. Введение……………………………………..........................................6




  1. Общие сведения о выполнении работы………………………………7




  1. Приложение 1 Пример задания к графической работе………..….....8




  1. Приложение 2 Пример выполнения графической работы................ 9




  1. Пояснения к выполнению графической работы……….....................10




  1. Виды резьбы и изображение её на чертежах .....................................10




  1. Соединение болтом…….………………………………......................32




  1. Соединение шпилькой………………..................................................34




  1. Соединение винтом.………………………..........................................38




  1. Трубные соединения.……………… ………………………………...42




  1. Приложение А. Варианты заданий к графической работе……..….46



  1. Список рекомендуемой литературы …………………………….....62


ПРЕДИСЛОВИЕ

Подготовка студентов бакалавров любого инженерного профиля предусматривает изучение дисциплины "Инженерная компьютерная графика". Данное учебно-методическое пособие предназначено для студентов первого курса инженерных направлений УдГУ. Важной составляющей профессиональной компетентности инженера является умение воспринимать, понимать, читать графические документы разного назначения.

Необходимость создания данного пособия вызвана большими трудностями, связанными с тем, что в школах в настоящее время не ведется предмет черчение и студенты совершенно не подготовлены к пространственному восприятию предметов, объектов, форм. Кроме того, студенты первого курса обладают слабыми графическими навыками.

В данном учебно-методическом пособии рассматриваются резьбовые соединения деталей. Изучение данной темы и использование специфики такой конструкторской документации требуется при проектировании машин и механизмов, при ремонте объектов различного назначения. Компьютерная графика является элементарным введением в компьютерную инженерную графику.

Учебно-методическое пособие направлено на формирование у учащихся, обучающихся по инженерным направлениям , таких компетенций, как:

- владеть культурой мышления, способностью к общению, анализу, восприятию информации, постановке цели и выбору путей ее достижения

(ОК-1);


- способность организовать свою работу ради достижения поставленных целей; готовность к использованию инновационных идей (ОК-6);

- стремиться к саморазвитию, повышению своей квалификации и мастерства, приобретать новые знания в области техники и технологии, математики, естественных, гуманитарных, социальных и экономических наук (ОК-7);

- способность работать самостоятельно (ОК-8);

- способность к познавательной деятельности (ОК-10);

- способность разрабатывать и использовать графическую документацию

(ПК-2);


- способность принимать участие в инженерный разработках среднего уровня сложности в составе коллектива (ПК-3).

- обосновывать принимаемые проектные решения, осуществлять поиск и выполнять эксперименты по проверке их корректности и эффективности

(ПК-6);

- готовить презентации, научно-технические отчеты по результатам выполненной работы, оформлять результаты исследований в виде статей и докладов на научно- технических конференциях (ПК-7).



- уметь работать с научно-технической информацией, уметь использовать отечественный и зарубежный опыт в профессиональной деятельности, систематизировать и обобщать информацию по использованию ресурсов производства (ПК-6);

- участвовать в разработке технологических проектов в составе авторского коллектива (ПК-10);

- использовать современные системы автоматизированного проектирования (ПК-11);

В учебно-методическом пособии представлена терминология, даны основные определении, представлен материал по выполнению резьбовых соединений, что важно для изучения данной дисциплины студентам первого курса. Системно изложен подход к изучению темы. Материал изложен последовательно, в соответствии с Государственными стандартами ЕСКД. В пособие включена необходимая информация для выполнения индивидуальных заданий, варианты которых представлены в пособии. Приведены примеры их оформления и выполнения.

Использование данного пособия помогает студентам в приобретении навыков по выполнению графических работ и умение ориентироваться в учебниках и другой научной литературе, которые написаны сложным языком и не всегда понятны.

В работе над учебно-методическим пособием принимал участие студенты первого курса ИГЗ и ФЭФ Крюков Александр и Огородников Илья. Благодарим их за участие в создании и редактировании данного учебно-методического пособия.




ВВЕДЕНИЕ
В современной технике широко применяются различные виды соединений деталей. Соединения подразделяют на разъемные и неразъемные.

Разъемными называются соединения, повторная сборка и разборка которых возможна без повреждения их составных частей. Соединения, не предусматривающие возможность их разборки, называют неразъемными. К разъемным соединениям относят соединения резьбовые. Эти соединения являются наиболее распространенным видом разъемных соединений. Резьбовые соединения - соединение деталей с помощью резьбы, в котором одна из деталей имеет наружную резьбу, а другая - внутреннюю. Резьбовые соединения создают с помощью стандартных крепежных деталей (болтов, винтов, шпилек, гаек и т.д.) и других деталей, снабженных резьбой.

В данном учебно-методическом пособии рассмотрены крепежные детали общего назначения: болты, винты, шпильки, гайки, шайбы и соединения с помощью этих деталей. Методические указания содержат основные положения по выполнению и расчету стандартных крепежных деталей. Даны варианты индивидуальных заданий и последовательность их выполнения.




Рис. 1. Соединения разъемные



Рис. 2. Соединения неразъемные




  1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ВЫПОЛНЕНИИ ЗАДАНИЯ


Цель задания:

-ознакомить студентов с видами резьбовых соединений, правилами их изображений и обозначений на чертежах в соответствии с требованиями стандартов;

- изучить правила и приобрести навыки по оформлению и выполнению соединений деталей;

- приобрести навыки работы со справочной литературой.


Содержание задания:

Исходные данные к графической работе выбрать в соответствии с номером варианта задания (приложение В). На формате А3 выполнить четыре вида заданий соединений деталей с помощью резьбы.


Последовательность выполнения задания:

Сборочная единица состоит из двух деталей, соединяемых стандартными крепежными изделиями (болт, шпилька);

- выполнить расчет длин стержней стандартных крепежных деталей (болта, шпильки), остальные размеры элементов изделий выбрать из соответствующих ГОСТов (приложение 2).

- выполнить соединение двух деталей с помощью резьбы по размерам, указанным в задании (Приложение 2);

- выполнить трубное соединение по размерам, указанным в задании (Приложение 2).

Изображения:

-количество изображений должно быть минимальным, но достаточным, дающим полную информацию о геометрической форме, взаимном расположении и характере соединения деталей;

-при выполнении разрезов смежные детали заштриховывают в противоположные стороны;

-на всех изображениях одна и та же деталь в разрезе должна иметь одинаковую штриховку;

-на разрезах показывают нерассечёнными (незаштрихованными) стандартные изделия (болты, винты, гайки, штифты и т.д.).

Рис. 2

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Пример задания к графической работе

Рис.3. Пример задания к графической работе




Рис. 3
1. Начертить соединение двух деталей болтом. Размеры болта подобрать по ГОСТу.

2. Начертить соединение двух стальных деталей шпилькой.

3. Начертить деталь А, навернутой на деталь Б.

4. Начертить тройник прямой с ввернутой в него справа трубой. Размеры трубы подобрать по ГОСТу

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Пример выполнения графической работы

Рис.4.Образцы выполнения задания


Рис. 5. Винтовая линия как способ получения резьбы
Пояснения к выполнению работ
В машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности широкое распространение получили разъемные соединения деталей машин, осуществляемые при помощи резьбы различных профилей (треугольного, трапецеидального, прямоугольного, полукруглого и дp.).

В основе образования резьбы лежит принцип получения винтовой линии. Если на поверхности цилиндра или конуса прорезать канавку по винтовой линии, то режущая кромка резца образует винтовую поверхность, характер которой зависит от формы режущей кромки. Образование винтового выступа можно представить как движение треугольника, трапеции, квадрата по поверхности цилиндра или конуса так, чтобы все точки фигуры перемещались по винтовой линии (рис. 5).



1.jpg


Резьба — это поверхность, образованная при винтовом движении произвольного плоского контура по цилиндрической или конической поверхности.

Резьбу треугольного профиля нарезают обычно на деталях, предназначенных для скрепления, и поэтому ее называют крепежной резьбой.

Резьбы иных профилей, по преимуществу трапецеидальные и прямоугольные, относятся к ходовым резьбам (резьба


на валу для передвижения суппорта токарного станка, резьба на винте машинных тисков, домкратов и др.).

Признаки классификации и виды резьбы:



по форме поверхности:

1) цилиндрическая резьба — резьба, образованная на поверхности цилиндра;

2) коническая резьба — резьба, образованная на поверхности конуса;

по характеру поверхности:

3) наружная резьба — это резьба, образованная на наружной поверхности цилиндра или конуса. В резьбовом соединении наружная резьба является охватываемой поверхностью и наносится на болте (винте


и др.);

4) внутренняя резьба — это резьба, образованная на внутренней поверхности цилиндра или конуса. В резьбовом соединении внутренняя резьба является охватывающей поверхностью, она наносится на поверхности отверстия в гайке (гнезде и др.);



по направлению резьбы:

5) правая резьба — резьба, образованная контуром, вращающимся по часовой стрелке и перемещающимся вдоль осей в направлении от наблюдателя (подъем


винтового выступа на видимой (передней) стороне идет слева направо);

б) левая резьба — резьба, образованная контуром, вращающимся против часовой стрелки и перемещающиеся вдоль оси в направлении от наблюдателя


(подьем винтового выступа идет справа налево);
по числу заходов (выступов и канавок):

7) однозаходная резьба — образованная одной винтовой ниткой;

8) многозаходная резьба — образованная двумя, тремя и т. д. винтовыми нитками (рис. 6).

Винтовая нитка — это выступ винтовой резьбы, образованный одним профилем.

Число заходов резьбы — число ниток, образующих резьбу.

Двух- и трехзаходные винты образуются, если по поверхности перемещаются одновременно два, три и более плоских профиля, равномерно расположенные по окружности относительно друг друга.

На рис. 8 представлена обобщенная схема типов резьб.

Основные типы резьб приведены в табл. 6.



1.jpg


Рис.6. Многозаходная резьба

Рис. 7. Ход резьбы



Рис. 8
Рис.8. Обобщенная схема типов резьб безымянный.png













Параметры резьбы

Основными параметрами резьбы являются:

наружный диаметр резьбы d (D) — диаметр воображаемого цилиндра (конуса для конической резьбы), описанного вокруг вершим наружной резьбы или впадин внутренней. Обычно он равняется номинальному диаметру и используется при обозначении резьбы;

средний диаметр резьбы d2 (D2) — диаметр воображаемого соосного с резьбой цилиндра, пересекающего витки резьбы таким образом, что ширина выступов резьбы и ширина впадин оказываются равными;

внутренний диаметр резьбы d1 (D1);

шаг резьбы Р — расстояние между соответствующими точками двух соседних витков, измеренное параллельно оси резьбы (для конической резьбы - проекция на ось резьбы отрезка, соединяющего соседние вершины профиля резьбы);

ход резьбы Рh— расстояние между соответствующими точками на поверхности винтовой нитки за один оборот контура, измеренное параллельно оси резьбы. Для однозаходной резьбы величина хода винта Ph равна шагу Р (рис.7, а). Для двух- и трехзаходных винтов, когда осуществляется одновременная навивка соответственно двух и трех проволок указанного сечения, величина хода соответственно равняется — для двухзаходного винта (рис. 7, 6) и 3P — для трехзаходного (рис. 7, в);

угол профиля α — угол между боковыми сторонами профиля,

высота исходного профиля Н получается при продолжении боковых сторон остроугольного профиля до пересечения;

высота профиля равная (5/8)Н — расстояние между выступом и впадиной профиля в направлении, перпендикулярном оси резьбы (рис. 9).


Рис. 9. Определение шага резьбы
1.jpg

Обмер резьбы

Для определения основных параметров резьбы производится ее обмер. Обмер резьбы включает в себя определение:

• шага резьбы — для метрической резьбы и числа шагов на дюйм — для резьбы, имеющей профиль дюймовой резьбы;

• наружного диаметра (для стержня) и внутреннего (для отверстия).

Шаг резьбы и число шагов на дюйм определяют с помощью резьбомеров с клеймением на наружной поверхности: М 60° — для метрической резьбы и Д 55° — для дюймовой. Резьбомеры представляют из себя набор шаблонов (отдельно для метрической и дюймовой резьб). На каждом шаблоне указано или определенное значение шага резьбы, или значение числа шагов на дюйм. Шаблон подбирается, таким образом, чтобы одна из пластин резьбомера полностью входила во впадины резьбы. Шаг резьбы или число шагов на дюйм определяется при совпадении профиля шаблона с профилем резьбы на детали по маркировке на шаблоне (рис. 9а).

Наружный диаметр (для стержня) и внутренний (для отверстия) определяют с помощью штангенциркуля (рис. 10).


1.jpg


Рис. 9а. Определение шага резьбы с помощью шаблона



21.jpg


Рис. 10. Определение диаметра резьбы с помощью штангенциркуля

Сопоставляя данные обмера с табличными в соответствующих стандартах для данного типа резьбы, установив направление витков резьбы (правое или левое) и число заходов, получаем исходные данные для обозначения резьбы.



Изображение резьбы на чертежах. При изображении резьбы на чертежах всех отраслей промышленности и строительства в соответствии с ГОСТ 2.311—68 принята условность, когда винтовую линию заменяют двумя линиями — сплошной основной и сплошной тонкой. При этом изображение наружной и внутренней резьбы имеет следующие особенности.

Наружная резьба. На стержне резьба изображается. сплошными основными линиями по наружному диаметру и сплошными тонкими — по внутреннему.

На изображениях, полученных проецированием на плоскость, параллельную оси стержня, сплошную тонкую линию по внутреннему диаметру резьбы проводят на всю длину резьбы без сбега (рис. 11). Сплошная тонкая линия изображения резьбы на стержне должна пересекать


линию границы фаски.

1.jpg


Рис. 11. Изображение резьбы на стержне

На видах, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную к оси стержня, по внутреннему диаметру резьбы проводят дугу, приблизительно равную 3/4 окружности, разомкнутую в любом месте (не допускается начинать сплошную линию и заканчивать ее на осевой линии). Расстояние между тонкой линией и сплошной основной не должно быть меньше 0,8 мм и больше шага


резьбы. Фаска этом виде не изображается.

Внутренняя резьба. В отверстии резьбу изображают сплошными основными линиями по внутреннему диаметру резьбы и сплошными тонкими линиями — по наружному диаметру (рис. 12). Резьба, показываемая как невидимая. должна изображаться штриховыми тонкими линиями
одинаковой толщины по наружному и по внутреннему
диаметрам.

На разрезах, полученных проецированием на плоскость, параллельную оси отверстия, сплошная тонкая линия по наружному диаметру резьбы проводится на всю длину резьбы без сбега.

На изображениях, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную к оси отверстия, по наружному диаметру резьбы проводят дугу, приблизительно равную 3/4 окружности, разомкнутую в любом месте. Фаску на этом виде не изображают.


Рис. 12. Изображение резьбы в отверстии
1.jpg

Линию, определяющую границу резьбы, наносят на стержне и в отверстии с резьбой в конце полного профиля резьбы (до начала сбега). Границу резьбы проводят до линии наружного диаметра резьбы и изображают сплошной основной линией, перпендикулярной к оси резьбы, если она видна (рис. 13 а, б), и штриховой тонкой, если резьба изображена как невидимая (рис. 13 в).

Штриховку в разрезах и сечениях проводят до линии наружного диаметра резьбы на стержне и до линии внутреннего диаметра в отверстии, т. е. в обоих случаях до сплошной толстой основной линии (рис. 12-14).

Сбег резьбы при необходимости изображают сплошной тонкой линией (рис. 13 б; 14, 15).




Рис. 13. Сбег резьбы
копия 1.jpg

1.jpg


Рис. 14. Сбег резьбы


копия (2) 1.jpg

Рис. 15. Недовод резьбы.

Из технологических соображений на части стержня может быть осуществлен недовод резьбы. Суммарно недовод резьбы и сбег представляют собой недорез резьбы (рис. 15). Размер длины резьбы указывается, как правило, без сбега.

Пример приостановки размера длины резьбы без сбега и со сбегом представлен на рис. 14. Пример приостановки размера сбега — на рис. 13 б.

Глухое отверстие с резьбой называют гнездом. Конечная часть гнезда, выполненная сверлением, обычно имеет форму конуса с углом при вершине 120° (рис. 16 а, б). Если конец резьбы располагается близко к дну глухого


отверстия, то допускается изображать резьбу до конца отверстия (рис. 16 б). Допускается изображать резьбу до конца отверстия на чертежах, по которым резьбу не выполнять. На рис. 16 в показано изображение резьбы в пластмассовых деталях.


Рис. 16. Изображение глухого резьбового отверстия
копия 1.jpg

Если на чертеже необходимо показать профиль резьбы (резьба с нестандартным профилем или специальная резьба), то следует применять местный разрез (рис. 17 а), выполнять профиль резьбы на разрезе (рис. 17 б) или изображать участок профиля в увеличенном виде как выносной элемент (рис. 17 в).



копия (3) 1.jpg


Рис. 17. Изображение резьбы с нестандартным профилем

На разрезах резьбового соединения в изображении на плоскости, параллельной его оси, в отверстии показывают только ту часть резьбы, которая не закрыта резьбой ввернутого в него стержня (рис. 18, 19).




Рис. 19. Соединение деталей с помощью резьбы

Рис. 18. Резьбовое соединение

деталей
деталей


25.jpg

следующая страница >>



Каждая женщина мечтает иметь узкую ногу, а жить на широкую. Юлиан Тувим
ещё >>