Тема Дуговая и газовая сварка легированных сталей Тема 1 Наплавка отдельных валиков дуговой сваркой из стали марки 15хснд толщиной 8 - davaiknam.ru o_O
Главная
Поиск по ключевым словам:
страница 1
Похожие работы
Название работы Кол-во страниц Размер
Сварка пластин угловым соединением из Стали 10 толщиной 5 мм в нижнем... 1 65.81kb.
Наплавка валиков в нижнем положении 1 49.04kb.
Ручная дуговая наплавка покрытыми электродами ниточных швов 1 63.11kb.
Сварка пластин встык из низкоуглеродистой стали толщиной 3 мм вертикальными... 1 138.05kb.
Тема Автоматическая сварка и наплавка флюсом Тема 1 Сварка кольцевых... 1 32.61kb.
Методическая разработка открытого урока. Тема урока: «Ручная дуговая... 1 62.4kb.
Многослойная наплавка прямолинейными и криволинейными валиками 1 36.86kb.
Марка флюса Область применения 1 49.47kb.
Практическая работа №6 Стыковая сварка сопротивлением и оплавлением... 1 96.45kb.
Одноэлектродная сварка стыковых прямолинейных соединений пластин... 1 73.59kb.
Методические указания к выполнению лабораторной работы архангельск 1 167.67kb.
Инструкция по эксплуатации сварочного инвертора Mini Max 1 181.65kb.
Направления изучения представлений о справедливости 1 202.17kb.

Тема Дуговая и газовая сварка легированных сталей Тема 1 Наплавка отдельных валиков - страница №1/1

Инструкционная карта № 81
Тема 5.1. Дуговая и газовая сварка легированных сталей
Тема 5.1.1.Наплавка отдельных валиков дуговой сваркой из стали марки 15ХСНД толщиной 8 – 10 мм в нижнем положении и в наклонном положении.


Учебно-производственное задание

Цели заданий

Оборудования, материалы, вспомогательные средства

Выполнить наплавку отдельных валиков дуговой сваркой из стали марки 15ХСНД толщиной 8-10 мм электродами марки УОНИ 13/55 диаметром 4-5 мм в нижнем положении и в наклонном положении под углом 300, 450 и 600.

Научиться выполнять наплавку отдельных валиков дуговой сваркой из стали марки 15ХСНД толщиной 8-10 мм в нижнем положении и в наклонном положении под углом 300, 450 и 600.

Источник питания сварочной дуги;

Электрододержатель со сварочным кабелем;

Заземляющий зажим со сварочным кабелем;

Сварочный стол со штативом;

Отсос принудительной вентиляции;

Щиток сварочный (маска);

Перчатки брезентовые;

Костюм сварочный брезентовый;

Защитные ботинки;

Очки защитные для слесарных работ;

Инструмент для подготовки кромок и зачистки швов;

Пластины из стали 15ХСНД 100х300 мм толщиной 8 мм;

Электроды для сварки низкоуглеродистых сталей диаметром 4 мм;

Комплект струбцин.






    1. Зажигание дуги и поддержание ее горения




    1. Выберите заготовку из стали 15ХСНД размером 100х300 мм толщиной 8 мм. Установите пластину на сварочном столе с помощью струбцин. Зачистите ее поверхность металлической щеткой от возможных загрязнений до металлического блеска.




    1. Выберите электроды для сварки низколегированных сталей диаметром 4 мм марки УОНИ 13/55.

    2. Выберите сварочный ток.

Усв = 130 и установите выбранное значение на источнике питания.

Ток постоянный, обратной полярности. Напряжение дуги – 32 В.






    1. Включите вентиляцию.





    1. Включите источник питания сварочного тока.



    1. Возьмите электрододержатель в руку. Не держите электрододержатель слишком крепко, так как из-за этого рука может дрожать во время сварки.




    1. Вставьте электрод в электрододержатель, закрепите его.



    1. Подведите электрод к поверхности заготовки, установите его под углом примерно 700 к пластине на расстоянии примерно 20 мм выше точки, где Вы хотите зажечь дугу.



    1. Опустите маску прежде чем зажечь дугу. Держите маску в таком положении до прекращения горения дуги.




    1. Предупредите присутствующих, прежде чем возбудить дугу.



    1. Возбудите дугу постукиванием или легким касанием электрода по заготовке, касайтесь скользящим движением, как будто Вы зажигаете спичку.



    1. Отведите торец электрода на 2-5 мм от поверхности заготовки и дуга возбудится, удерживайте возбужденную дугу в течение 5-10 с. Для этого, по мере сгорания электрода, постепенно подавайте его к пластине, выдерживая угол наклона и расстояние 2-5 мм от электрода до пластины.



    1. Разорвите дугу, резке отводя электрод от поверхности заготовки.


Внимание!

При касания электродом поверхности пластины, цепь замкнется и электрод может прилипнуть к поверхности пластины. В этом случае выключите источник питания сварочной дуги, освободите электрод из электродержателя и убедившись в том, что электрод остыл, покачивая в разные стороны отломите его от поверхности заготовки. Продолжите работу, используя другой электрод.


    1. Повторяйте упражнение до уверенного возбуждения дуги, поддерживания ее горения.

    2. Освоив упражнение по зажиганию дуги, приступайте к наплавке валиков в нижнем положении.




    1. Наплавка валиков.

2.1. He следует делать слишком широкий валик, поскольку это затрудняет контроль его формирования:

- ширина валика увеличивается с увеличением диаметра электрода,

- ширина валика уменьшается с увеличением скорости перемещения электрода.




2.2. После сгорания электрода, когда он требует замены на новый, необходимо правильно закончить наплавку валика. Соблюдайте следующую последовательность:
- когда длина электрода составит 40-50 мм, пройдите дугой в обратном направлении вдоль шва на 15-20 мм;
- делайте это не слишком быстро, поддерживая расплавленный металл в точке сварки;
- в конечной точке подержите электрод неподвижно в течение секунды и плавно разорвите дугу, в результате этой процедуры вы получите заваренный кратер для последующего продолжения сварки.


2.3. Отколите шлак примерно на 25 мм от окончания шва, зачистите шов проволочной щеткой.


2.4. Замените электрод и продолжайте наплавку:

- возбудите дугу возле окончания шва;

- продолжайте наплавку, перекрывая наплавленный ранее кратер.





2.5. Закончите проход, заварив кратер.



2.6. Отколите шлак и зачистите наплавленный металл щеткой. Не оставляйте на заготовке шлака и брызг металла.

3. Предъявите выполненную работу мастеру п/о.


4. Выполните сварку наклонным электродом под углом 300, 450 и 600 в нижнем положении:

- сварку выполните с помощью приспособления.


4.1. В обойме приспособления закрепите электрод диаметром 4 мм УОНИ 13/55.

- Во время плавления электрода обойма скользит под действием силы тяжести по штанге, а дуга перемещается образуя шов.





Рис. 7.3. Схемы сварки наклонным (а) и лежачим (б, в) электродами:

1 — шов; 2 — дуга; 3 — электрод; 4 — обойма; 5 — штанга; 6 — контакт;

7 — бумага; 8 — слой меди; 9 — стальная накладка; а — угол наклона электрода

5. Выполните сварку валиков в наклонном положении под углом 300, 450 и 600.



6. Выполненную работу предъявите мастеру п/о.






Мне семьдесят лет — совсем неплохо для человека моего возраста. Саша́Гитри
ещё >>