Сварка пластин встык из низкоуглеродистой стали толщиной 3 мм вертикальными швами - davaiknam.ru o_O
Главная
Поиск по ключевым словам:
страница 1
Похожие работы
Название работы Кол-во страниц Размер
Сварка пластин угловым соединением из Стали 10 толщиной 5 мм в нижнем... 1 65.81kb.
Одноэлектродная сварка стыковых прямолинейных соединений пластин... 1 73.59kb.
Тема Автоматическая сварка и наплавка флюсом Тема 1 Сварка кольцевых... 1 32.61kb.
Практическая работа №6 Стыковая сварка сопротивлением и оплавлением... 1 96.45kb.
Тема Дуговая и газовая сварка легированных сталей Тема 1 Наплавка... 1 50.78kb.
Ручная дуговая наплавка покрытыми электродами ниточных швов 1 63.11kb.
Спецификация поставляемого товара 1 14.17kb.
Инструкция по эксплуатации Описание устройства 1 382.46kb.
Флюгера изготовляются из высококачественной стали толщиной 1 или... 1 84.67kb.
Государственный стандарт союза сср сетки проволочные тканые фильтровые 1 239.3kb.
Menu. В открывшемся «Главном меню» вертикальными стрелками выбираем... 1 28.4kb.
Методы активизации идей 1 101.83kb.
Направления изучения представлений о справедливости 1 202.17kb.

Сварка пластин встык из низкоуглеродистой стали толщиной 3 мм вертикальными швами - страница №1/1

Инструкционная карта № 43
Тема 2.3. Дуговая наплавка и ручная дуговая сварка средней сложности деталей, конструкций из различной углеродистой стали
Тема урока 2.3.2. Сварка пластин встык из низкоуглеродистой стали толщиной 3 мм вертикальными швами


Учебно-производственные задания

Цели заданий

Оборудование и материалы,

вспомогательные средства

Выполнить сварку встык из стали марки ВСт3сп3 в вертикальном положении


Научиться выполнять сварку деталей из низкоуглеродистой стали стыковым швом в вертикальном положении


Выпрямитель ВДМ-1001

Провода сварочные

Стол сварочный

Электродержатель

Маска сварочная

Клемма токопроводящая

Комплект слесарного инструмента сварщика

Пластина из стали марки Сталь 10 толщиной 3-4 мм

Электроды марки УОНИ 13/55 диаметром 3 мм




1. Подготовка рабочего места, материалов и оборудования под сварку


1.1. Выберите средства индивидуальной защиты: спецодежду, обувь, маску или щиток, защитные светофильтры, рукавицы, очки с прозрачными стеклами.


1.2. Наденьте спецодежду, обувь, рукавицы.




1.3. Осмотрите рабочее место, уберите посторонние предметы, освободите подходы к оборудованию, проверьте оснащение рабочего места, исправность оборудования, вентиляции, слесарных тисков и т д. Руководствуйтесь УЭ "Подготовка к работе и обслуживание рабочее место сварщика".


1.4. Выберите основной и вспомогательный инструмент сварщика: электрододержатель, провода сварочные, струбцину или пружинную клемму, молоток слесарный, зубило, шлакоотделитель, щетки стальную (проволочную) и волосяную. Руководствуйтесь УЭ "Оборудование и оснастка для выполнения сварочных работ".




1.5. Проверьте исправность электрододержателя, сварочных проводов, слесарного инструмента. Разложите инструмент и материалы на рабочем месте в рациональном порядке.

1.6. Возьмите две пластины из низкоуглеродистой стали размером 4x100x300 мм без разделки кромок и разместите их на рабочем столе.

1.7. Выберите заходные планки из низкоуглеродистой стали, размером 4x100x100 - 2 шт.

1.8. Очистите пластины от имеющихся загрязнений: при наличии технической смазки - удалите ее ветошью или х/б салфеткой; при наличии ржавчины, окалины удалите ее зачисткой проволочной щеткой; сметите образовавшийся мусор волосяной щеткой. Руководствуйтесь УЭ "Подготовка кромок под сварку".



1.9. Возьмите напильник и удалите заусенцы с кромок пластин.


1.10. Выберите марки электрода для вертикальной сварки, руководствуясь УЭ "Электроды для сварки низкоуглеродистых сталей".

Для сварки пластин из стали Ст 3 пригодны электроды типов Э42 , Э42А или Э46. Выберите марку электрода, соответствующую одному из перечисленных типов, например УОНИ 13/45, тип Э 42А.

Электроды УОНИ 13/45 имеют покрытие основного типа, допускают сварку в вертикальном положении в направлении " снизу- вверх", постоянным током обратной полярности.
1.11. Определите диаметр электрода с учетом технологических особенностей вертикальной сварки: для вертикальной сварки не рекомендуется использовать электроды диаметром более 4,0 мм, чтобы ограничить объем образующейся сварочной ванны; таким образом, для условий вертикальной сварки однопроходным швом приемлемы электроды диаметром от 2 до 4 мм.


1.12. Выберите нужный Вам диаметр электрода в зависимости от толщины свариваемых деталей и положения сварки. Ориентируйтесь на рекомендации приведенной таблицы: для однопроходной вертикальной сварки пластин толщиной 4 мм используйте электроды диаметром 3 мм.

1.13. Отложите электродержатель на подставку и переходите к сборке пластин под сварку.


1.14. Произведите сборку пластин с равномерным зазором 1,6 мм, используя ранее приобретенные навыки.


1.15. Возьмите две заходные планки и установите каждую с обоих торцов соединения пластин; прихватите каждую к торцам пластин, используя ранее приобретенные навыки; отбейте шлак и сметите мусор.




1.16. Возьмите проволочную щетку и сделайте зачистку поверхности пластин на ширине 15 - 20 мм от свариваемых кромок; сметите пыль волосяной щеткой.


1.17. Установите подготовленные под сварку пластины в вертикальное или немного наклонное положение (под углом 85....95°), используя для этой цели несложное приспособление из уголков и швеллеров.


2. Сварка пластин без разделки кромок однопроходным швом

в вертикальном положении снизу-вверх ("на подъем")


2.1. Возьмите новый электрод УОНИ 13/45 диаметром 3 мм и закрепите его и зажиме электрододержателя.

2.2. Выполните вертикальную сварку стыкового соединения пластин без разделки кромок в направлении снизу-вверх в следующей последовательности:

- возбудите дугу рядом с нижней точкой стыка или на нижней заходной планке;



- положение электрода при возбуждении дуги горизонтальное (перпендикулярно к плоскости пластин);

- установите короткую дугу и быстро переведите ее в нижнюю точку стыка пластин, электрод наклоните и установите его под углом 45...50° к вертикали;




- при появлений капли расплавленного металла отведите дугу немного вверх или в сторону от капли, давая ей возможность затвердеть, тем самым Вы образуете нижний слой - полочку, который будет удерживать следующие капли жидкого металла, стремящиеся стекать вниз с торца электрода;

- наклонив электрод, начинайте поступательное движение его вверх в направлении сварки;

- поступательное движение электрода ведите с поперечными колебаниями относительно оси зазора стыка;





- поперечные колебания выполняйте легким покачиванием торца электрода с одинаковым размахом влево - вправо от оси зазора;


- амплитуда колебаний должна быть небольшой, примерно 4..6 мм; траектория колебаний - "полумесяцем", выпуклостью назад, в сторону образующегося шва;

- колебательные движения электрода с отведением его вверх предотвращают вытекание металла из кратера; выполняйте колебания быстро, без длительных задержек дуги в каком-либо одном месте;


- в процессе сварки удерживайте дугу короткой, т.к. в этом случае капли расплавленного металла легче переходят с торца электрода в кратер сварочной ванны; случайные удлинения дуги ухудшают условия перехода капель жидкого металла в сварочную ванну, что может привести к их стеканию вниз и образованию грубой чешуйчатости;


- ведите процесс вертикальной сварки с равномерной частотой колебаний и постоянной скоростью поступательного перемещения дуги в направлении сварки снизу-вверх (на подъем);




- закончите сварку в верхней точке стыка с выводом кратера на заходную планку.




2.3. Дайте шву остыть; возьмите заваренные пластины и уложите их на стол; наденьте защитные очки, отбейте шлак и зачистите шов стальной щеткой; сметите мусор.



2.4. Определите качество шва внешним осмотром, руководствуясь УЭ "Определение качества сварного шва внешним осмотром и измерениями". Ширина вертикального шва должна быть 6...8 мм, высота - 1,0...2,0 мм.


3. Сварка пластин без разделки кромок однопроходным швом

в вертикальном положении сверху-вниз (на спуск)

3.1. Возьмите две пластины из низкоуглеродистой стали размером 4x100x300 мм без разделки кромок и разместите их на рабочем столе.

3.2. Выберите заходные планки из низкоуглеродистой стали, размером 4x100x100 - 2 шт.





3.3. Распакуйте электроды, уложите их в специальный пенал и разместите его в удобном месте рабочего стола, защищенном от сырости и падения.

3.4. Подготовьте к работе сварочную цепь, определите величину сварочного тока, установите выбранное значение сварочного тока на источнике питания, произведите опробование и настройку режима сварки для вертикального положения на вспомогательной пластине, произведите сборку пластин с равномерным зазором 1,2 мм, установите подготовленные под сварку пластины в вертикальное или немного наклонное положение (см. раздел 1, пункты 1.14. -1.22. данного Учебного элемента).

3.5. Открепите огарок использованного электрода и осмотрите его торец. Торец огарка электрода имеет углубление, образованное нерасплавленным покрытием, в форме втулочки или колокольчика. Наличие такой прочной втулочки позволяет вести сварку методом "опирания" торца электрода на свариваемые кромки.



3.6. Возьмите новый электрод ВСЦ-4

диаметром 3 мм и закрепите его

и зажиме электрододержателя.

3.7. Выполните вертикальную сварку стыкового соединения пластин без разделки кромок в направлении сверху-вниз в следующей последовательности:



- возбудите дугу рядом с верхней точкой стыка или на заходной планке;





- при возбуждении дуги держите электрод под углом 90° к плоскости пластин;



- установите короткую дугу и быстро переведите ее в верхнюю точку стыка пластин; при появлении капли жидкого металла быстро наклоните электрод под углом 15...30 к горизонтали и ведите его поступательно вниз в направлении сварки;

- одновременно с началом плавления выполняйте небольшие колебательные движения электродом поперек оси зазора стыка;




- колебательные движения выполняйте легким ритмичным покачиванием торца электрода с одинаковым размахом в обе стороны от оси зазора стыка;

- ведите процесс на возможно короткой дуге, удерживая жидкие капли металла от стекания вниз; на каплю будет воздействовать дутье газового потока дуги, образующегося в результате сгорания электродного покрытия и направляемого втулочкой - козырьком вокруг электродного стержня;




- мощный газовый поток оттесняет расплавленный шлак и, тем самым, предотвращает его подтекание под дугу;


- не допускайте случайных обрывов дуги, т.к. при повторных возбуждениях возможно образование "стартовых" пор; при замене электрода выполняйте заварку кратера, используя ранее приобретенные навыки;


- выполняйте сварку "на спуск" на повышенной скорости; ведите электрод поступательно вниз с более высокой скоростью, чем при сварке "на подъем";

- ведите процесс с равномерной частотой колебаний и постоянной скоростью сварки;



- закончите сварку с заделкой кратера или с выводом шва на заходную планку; отложите электрододержатель.




3.8. Дайте шву остыть. Возьмите заваренные пластины и уложите их на стол. Наденьте защитные очки, отбейте шлак и зачистите шов стальной щеткой. Сметите мусор.



3.9. Осмотрите сварной шов и определите его качество:

- сварной шов должен иметь плавные очертания, без наплывов и натеков, равномерную, но более рельефную чешуйчатость, чем при сварке снизу-вверх, одинаковую ширину и выпуклость по всей длине шва;

- обсудите качество шва с инструктором.




4. Сварка пластин с разделкой кромок однопроходным швом

в вертикальном положении сверху-вниз

4.1. Возьмите две пластины из низкоуглеродистой стали размером 4 х 100 х 300 с V - образной подготовкой кромок и разместите их на рабочем столе.


4.2. Выберите заходные планки из низкоуглеродистой стали, размером 4x100x100 - 2 шт.


4.3. Произведите зачистку кромок от ржавчины, заусенцев, загрязнения и т. д., руководствуясь УЭ "Подготовка кромок под сварку".



4.4. Выберите электроды марки ВСЦ-4 диаметром 4 мм для вертикальной сварки пластин толщиной 4,0 мм с разделкой кромок сверху-вниз, ориентируясь на рекомендации приведенной таблицы.


4.5. Распакуйте электроды, уложите их в специальный пенал и разместите его в удобном месте рабочего стола, защищенном от сырости и падения.


4.6. Подготовьте к работе сварочную цепь.



4.7. Выберите величину сварочного тока для электродов диаметром 4 мм, пользуясь рекомендациями приведенной таблицы, например,



Iсв = 140 А.

Установите выбранное значение сварочного тока на источнике питания.


4.8. Произведите опробование и настройку режима сварки для вертикального положения на вспомогательной пластине, произведите сборку пластин с равномерным зазором 1...1,2 мм, установите подготовленные под сварку пластины в вертикальное или немного наклонное положение (см. раздел 1, пункты 1.17. - 1.22, данного учебного элемента).





4.9. Возьмите новый электрод ВСЦ-4

диаметром 4 мм и закрепите его

и зажиме электрододержателя.

4.10. Выполните вертикальную сварку стыкового соединения пластин с разделкой кромок в направлении сверху-вниз в следующей последовательности:


- возбудите дугу рядом с верхней точкой стыка или на заходной планке и плавно переведите ее в разделку верхней точки стыка пластин;


- установите электрод по оси разделки с наклоном примерно 20...30 к горизонтали в сторону направления сварки;

- одновременно с наклоном электрода опустите электрод на свариваемые кромки, прижав его торец к обеим кромкам с небольшим усилием (примерно 10...30 Н);



- ведите электрод поступательно вниз без поперечных колебаний;



- перемещение электрода осуществляйте плавко, без рывков, удерживая торец электрода прижатым к свариваемым кромкам;


- дуга горит внутри втулочки, которая направляет газы, образующиеся от сгорания целлюлозного покрытия, и, таким образом, создает концентрированный поток;



- наличие мощного газового потока обеспечивает более глубокое проплавление свариваемых кромок и формирование равномерного выпуклого обратного валика;



- поступательное движение электрода осуществляйте с более высокой скоростью, чем при использовании других марок электродов;



- закончите сварку в нижней части пластин с выводом кратера на заходную планку.

4.11. Дайте шву остыть. Возьмите заваренные пластины и уложите их на стол. Наденьте защитные очки, отбейте шлак и зачистите шов стальной щеткой. Сметите мусор.





4.12. Осмотрите шов и отметьте возможные дефекты, руководствуясь Учебным элементом "Определение качества сварного шва внешним осмотром и измерениями". Обсудите качество шва с инструктором.


4.13. После окончания работы произведите обслуживание рабочего места.





Экспорт революции — это импорт всего остального. Геннадий Малкин
ещё >>