10. Расчет клиноременной передачи - davaiknam.ru o_O
Главная
Поиск по ключевым словам:
страница 1
Похожие работы
Название работы Кол-во страниц Размер
Основные технические характеристики 1 108.23kb.
1. Расчетный метод 1 48.83kb.
Исходные данные 3 Расчет производственной программы 4 1 134.59kb.
Расчёт червячной передачи 1 291.29kb.
Сети передачи данных Сеть передачи данных 1 213.55kb.
9. Технологический расчет трубчатой печи Трубчатая печь 7 1089.27kb.
Расчет узлов и деталей мембранно-дифференциального манометра 1 85kb.
B6 — скорость передачи информации 1 37.62kb.
Двигатель 1 66.21kb.
Приложение № 1 21.25kb.
Обоснование исполнения печатного узла 18 5 662.19kb.
Pflegespray für Gartengeräte Спрей по уходу за садовым инвентарем... 1 15.67kb.
Направления изучения представлений о справедливости 1 202.17kb.

10. Расчет клиноременной передачи - страница №1/1

10.Расчет клиноременной передачи.
Исходные данные:

Потребляемая мощность на ведомом шкиве P2=18,6кВт;

Частота вращения ведущего шкива n1=1615мин-1;

Частота вращения ведомого шкива n2=1000мин-1;

Передаточное число U==1,615.
1. Определяем вращающий момент на валах:

1.1. на ведомом



(10.1.)

где Т2 – вращающий момент на ведомом валу, Нм;

P2 – мощность на ведомом валу, Вт, P2=18,6кВт=18600Вт;

n2 - частота вращения ведомого шкива, мин-1, n2=1000мин-1.



1.2. на ведущем



(10.2)

где Т2 – вращающий момент на ведомом валу, Нм, Т2=177,63Нм;

U - передаточное число передачи, U=1,615;

 - КПД передачи, =0,96.




2. По рекомендациям [ ] принимаем сечение ремня В.
3. Определяем диаметр ведущего шкива:

(10.3.)

где Kd – коэффициент, Kd=4,4;

Т1 – вращающий момент на ведущем валу, Нм, Т2=114,57Нм.


4. Определяем диаметр ведомого шкива:

(10.4.)

где d1 – диаметр ведущего шкива, мм, d1=214 мм;

U – передаточное число передачи, U=1,615;


5. Определяем скорость ремня:

(10.5.)

где 1 – угловая скорость ведущего вала, рад/с, где n1 – частота вращения ведущего шкива, n1=1615 мин-1, тогда ;

d1 – диаметр ведущего шкива, мм, d1=214мм.


6. Определяем предварительное значение межосевого расстояния:

(10.6.)

где d1 – диаметр ведущего шкива, мм, d1=214мм;

d2 – диаметр ведомого шкива, мм, d2=345,6мм;

h – высота сечения ремня, мм, h=10,8мм.



Учитывая компоновочную схему привода принимаем минимальное межосевое расстояние аmin=780 мм.


7. Определяем длину ремня:

(10.7.)

где d1 – диаметр ведущего шкива, мм, d1=214мм;

d2 – диаметр ведомого шкива, мм, d2=345,6мм;

amin - предварительное значение межосевого расстояния, аmin=780 мм.



.

Принимаем стандартную длину ремня Lp=2500 мм.


8. Определяем окончательное значение межосевого расстояния:

(10.8.)

где Lp – длина ремня, мм, Lp=2500мм;



(10.9.)

(10.10.)

где d1 – диаметр ведущего шкива, мм, d1=214мм;

d2 – диаметр ведомого шкива, мм, d2=345,6мм;

тогда ,




9. Определяем допускаемую мощность на один клиновый ремень:

(10.11.)

где P0 – допускаемая приведенная мощность одного ремня, кВт, P0=6кВт;

С - коэффициент, учитывающий влияние угла обхвата 1,

(10.12.)

где d1 – диаметр ведущего шкива, мм, d1=214мм;

d2 – диаметр ведомого шкива, мм, d2=345,6мм.

, тогда, С=0,98;

СL – коэффициент, зависящий от отношения расчетной длины ремня Lp к базовой длине L0=2240 мм, при , СL=1,023;

Сu – коэффициент передаточного числа, при U=1,615, Сu=1,11;

Сp – коэффициент, режима работы, Сp=1,2.




10. Определяем требуемое число ремней:

(10.13.)

где P1 – мощность на ведущем валу, кВт, P1=18,98кВт;

Pдоп - допускаемая мощность одного ремня, кВт, Pдоп=5,56кВт;

Сz – коэффициент неравномерности нагрузки между ремнями, Сz=0,9;



Принимаем Z=4.


11. Сила предварительного натяжения:

(10.14.)

где P1 – мощность на ведущем валу, кВт, P1=18,98кВт;

Сp – коэффициент, режима работы, Сp=1,2;

V - скорость ремня, м/с, V=18,1м/с;

С - коэффициент, учитывающий влияние угла обхвата 1, С=0,98;

Z – число ремней, Z=4;



q – масса 1 м. ремня.

.




Его стакан невелик, но пьет он из чужого стакана. Жюль Ренар
ещё >>